随着、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
1、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;
2、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床;
3、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床;
4、无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等;
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床:手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件:大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别;
6、砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床;
7、珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔;
8、研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床;
9、导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床;
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床;
11、多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床;12、磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等;
13、端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
摇臂钻床保养
摇臂钻床保养()
(1). 将摇臂钻床整体进行全部擦拭清洁,将导轨面清洗并清理工作台面上毛刺,检查设备的各手柄、开关是否能正常使用。
(2). 检查设备机身和电器开关是否接触良好,并设备使用时候的电路安全。
(3). 根据设备说明书的说明对需要润滑的部位进行加油,保持油量适当,游标清湖,油杯清洁。
(4). 检查设备传动系统是否使用良好,适当调整主轴箱和导轨之间的距离,使之能够正常使用。
(5). 设备电机启动后,较好能够空运行一段时间并密切观察设备能够正常使用。
(6). 工人下班后,需要将设备电闭,关掉电源,并将手柄位置归于非工作状态。
摇臂钻床保养(二级)
(1). 导轨滑动面光洁,油槽畅通,导轨下端面是否平整并进行调整,检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志,对主轴注油操作,需要每个月对滤油器进行清洗,检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查,油量是否到位,油质是否合格,油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查:清洗冷却泵,过滤器和冷却液槽,并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常,有无漏油现象。