许昌2bw真空机组铭泰环保罗茨真空机组

(1)扩散泵真空机组
以扩散泵为主泵的真空机组的极限真空度为10-7~10-8Pa。
为减少来自扩散泵前级的气体反扩散和阻挡机械泵油的反扩散对极限真空度的影响，可在扩散泵前级申联一台抽速小的扩散泵，以降低压缩比，减小反扩散。如在扩散泵进气口上边增设钛升华阱，可进一步降低来自扩散泵的氮气分压力，能获得10-11Pa的真空。
(2)分子泵真空机组
以分子泵为主泵的真空机组其极限真空度为10-8Pa，特点是启动快，油的污染小。在机组内增加液氮冷阱，可以抽速。机械泵出口处设有水冷阱，可以防止油蒸气进入系统。
(3)无油真空机组
不用油做工作液和不用有机材料密封的真空机组称为无油真空机组。常用的主泵有低温泵、钛泵、溅射离子泵等，可得到极限真空度10-7~10-8Pa。与有油真空机组比较，它有如下优点:
可获得清洁真空、源;
当无油真空泵启动后，即可隔离预抽泵;
如突然抽气停止，不会污染系统;
无油、无声、无振动，改善了工作环境;
极限真空度高，抽速大，抽气时间短。

1、应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内，环境温度为5-40℃。
2、周围应留有充足的空地，便于日常检查维修保养。
3、出厂时一般已安装在机架上，用户须浇制混凝土基础，并在混凝土中埋进固定机组螺栓（一般用膨胀螺栓）基础平面要求水平。
4、将就位固定后，、管道通径不得小于泵进口通径，管道内无任何焊渣、杂质等异物，主泵进气口上方与系统中应安装阀门，使真空机组与系统隔开，系统允许的总漏率应≤10PaL/S。
5、当抽除气体中含有颗粒物时在主泵上方的管道中加装过滤装置。
6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时（PH≤5）,在主泵上方的管道中加装中和装置。
7、的水环泵口的管道应尽量短，管道通径等于出口通径，要求弯头少（一般不超过3个）排水管连接高度不得0.5米。
8、接好用进水管，管路上应有阀门以便控制泵的进水量，进水管通径采用1/2水管为宜，水压为0.1MPa-0.2MPa为宜，水源以清洁的自来水或井水为宜。
9、的电气控制柜应安装在适当位置，便于操作，如果用户自配电气控制柜，则要根据的工作程序进行设计安装，各泵的转向符合规格要求。（出厂时个泵均有转向箭头，不得反转）电气设备具有互锁及自动保护装置，要求工作可靠安全。

故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。

1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内)。
3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少)，方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程序自动进入真装，充气指示灯熄灭。
5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。

真空干燥机的结构及工作原理
电热真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，机门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥机的抽空与充气均由电磁阀控制，电器机在机体的左侧或下部，电器机的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等，电器机内装有电器元件。
电热真空干燥机可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。
真空技术干燥的优势
真空干燥机比起一般普通干燥机具备以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;

喷射真空泵的工作原理：
喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵。它分为水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵。喷射真空泵以其真空度范围广隔膜泵，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质油泵，结构简单，操作方便，无运转部件维修量小，节能降耗等优点越来越广泛的应用在化工操作的各工艺中。