性能优势
自动给料,鼓风机引风机变频调节,锅炉全自动运行,可根据负荷变化其主要结构特点是在干燥湿底部的周围装有几根热空气进口管,在每根热空气管上装有脉冲阀,它们按一定的频率和次序开启,开启时间与床层厚度和物料性能有关,当气体突然引进时,在短时间内形成一个脉冲,使粒子剧烈流化,促使物料之间进行强烈的传热与传质,当阀门关闭时,床层的流化状态逐渐消失,则物料处于静止状态,此时仍通入部分气体通过床层,以便下一个脉冲能有效地在床中传递。其优点在于:传热系数高,干燥时间短,空气耗量减少,电能耗量低。自动调整燃料 量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,锅炉安全运行。
环保性:适用范围广,符合环保要求;
缺点压力损失大,本体阻力8-15Pa如何选择除尘器1.使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,第二是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量造用,其高使用温度可达28℃,对这一温度的气体采取降温措施,对低于露点的温度,采取升温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘器效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等,影响除尘效率。除尘器的处理风量(Q)处理风量是指除尘器在单位时间内多能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,绿地容易阻塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则容易增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验决定的。操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度,即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它仅次于处理风量的又一个重要因素,以g/m或g/Nm来表示。出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应当以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到5g/Nm以下。压力损失袋式收尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:设备结构的压力损失滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)滤料上堆积的粉尘层压力损失。对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:压力损失和清灰周期。入口浓度大,同一过滤面积上机会速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与粉尘浓度成正比。
经济性:采用节能环保技术,可节约每月费用的50%左右,采用的保温材料,热损失极 低,节约燃料;
安全性:具有缺水、超压、超温多种保护功能,安全可靠;
实用性:锅炉结构简单,占地面积小,安装维修方便,使用寿命长;
方便性:可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制,容易操作,故障少,使用方便;
可调性:可以在额定范围内根据需要任意调整负载;
本系列锅炉有0.4MPa (4公斤)、0.7MPa (7公斤)产汽量从30KW到2160KW共计 20种规格型号产品可供用户根据需求选用,也可以为特殊用户设计定做;
技术特点:
不用批年检:根据《锅炉安全技术监察规程》规定,正常水位水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不在特种设备检查范围之内,不用报批、不用年检,不用聘请持证司炉工,管理简单而方便。
出蒸汽快,节能环保:燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料,配套的有除尘器,可以做到没有黑烟的效果。排烟温度低:排烟温度只有110度左右,热量被充分吸收,普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右
,比普通蒸汽锅炉热,燃料热量吸收充分。设计特:蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业,食品加工业,宾馆服务业,石油化工、学校、及企事业 单位,特别适合对环保节能要求高的地区用户使用