水泥水池防腐公司广安市施工包工包料多少钱、
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,工艺流程管道防腐(图1)管道防腐(图1)基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料,要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口有石油沥青补口,环氧煤沥青补口,粘胶带补口,粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种。执行以下相关标准:
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》
Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 1,外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。②防腐涂层:为了防止管内腐蚀,阻力,输量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固,对管进行表面处理。70年代以来趋向于管内,外壁涂层选用相同的材料,以便管内,外壁的涂敷同时进行。
Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 7.尺寸性。上述的许多性能综合,使环氧树脂体系具有的尺寸性和耐久性。
广安市水泥水池防腐公司贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,降低工程造价,减少建设投资。 2施工前对全体施工人员进行生产教育,组织交底。强化施工人员的生产意识,增强自我保护能力。
2. 选用施工工艺成熟可靠;整个防腐系统工程能安全使用。
3. 立足投资省、使用寿命长。
4. 本着切合实际、技术、经济合理、安全适宜的原则,采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节约措施。 以三布五油为例,(三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种,)采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 广安市水泥水池防腐公司
玻璃布含蜡,影响层间粘接力,施工中发生玻璃纤维,易损伤施工工肤,一般工人不愿意也不好好干。其次,水泥砂浆内衬防腐:管道采用此防腐形式容易出现空鼓的情况(容易出现等),抗渗水能力差,整体性不强。对要求比较高,需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂浆中水泥用量较多,收缩性大,当水泥砂浆找平层硬化收缩所产生的内应力大于砂浆与混凝土的粘结力时,砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当。4)防腐层中采用玻璃布增强起壳空鼓现象更为严重。久而久之,特别是受振动后,起壳空鼓范围扩大,防腐层起壳开裂脱落。
施工方案选择的重要性
1.在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常安全生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的经验,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。4、外表层:
2.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间,主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 广安市水泥水池防腐公司
防腐施工方案主要原辅材料的选择:
1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。多基化合物固化多异的加成物或预聚物(双组分)粘地{分子结构中含有高极性基因}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率小。 D、具有较好的耐热性能。 防腐工艺,价格合理、诚信守约!防腐公司更的防腐集团!
2 酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可得到不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂,牌号为2130,它具有以下特点: A、有良好的耐蚀性能,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。 B、具有良好的工艺性能,贯彻执行现行的经济建设方针、政策根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树脂。
3不饱和树脂 不饱和树脂是80年代国际上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在乙烯基础上新开发的新产品,它具有以下特点: A、具有较好的韧性,防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。 (2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
防腐层结构设计: 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素,提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施工经验出发,及手糊玻璃钢设计技术理论,采用一层树脂一层纤维布(毡)的多层复合型式,其底层采用树脂滑石粉找平,可适应更苛刻的使用的涂料称为防腐油漆以便提高与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除,砂布打磨,这是四种清洁度中度低的,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术:工件表面应不可见油污,油脂,残留氧化皮,锈,和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理
1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收: A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础干燥、清洁,达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
除锈等级钢丝刷除锈St2 的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂,污物,氧化皮, 铁锈,油漆涂层和杂质。St3 非常的手工和动力工具除锈同St2,但应比St2处理得更,金属底材呈 金属光泽。 A、根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面。 B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放。 C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处,贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时,布要铺平,裁剪后应尽快用掉,要用干净的塑料袋包好,以免受潮。 1.外观检查 我们正在用智慧和汗水为逐步成长而奋进
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