性能优势
自动给料,鼓风机引风机变频调节,锅炉全自动运行,可根据负荷变化ii.以定量加药泵,定量的将药剂输入原水,操作简单。只为在药槽内增加液位剂,并在液位过低时发出警告,即可防止忘记加药的问题。缺点i.当原水含有超过.5ppm的铁离子时,基于经济上的考量并不建议使用抑垢剂。或应在前处理增设除铁系统,除去铁份。ii.慎选正确的抑垢剂,当原水含有铁或铝(来自PAC)时,不得使用仅含阴离子性高分子的分散剂,因其会与上述二项多价键离子反应,而造成膜管的淤塞。改善RO系统清洗效果应注意事项:遵守膜管制造商清洗规范中所界定的PH值,温度,流量及压差(DP)范围。自动调整燃料 量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,锅炉安全运行。
环保性:适用范围广,符合环保要求;
影响混合效果的因素是多方面的,但从选用的设备来讲,主要是受机型和混合时间的影响。目前,农村养殖户多选择立式混合设备,但建议,规模猪场在选择饲料加工设备时,应选择卧式混合机,该设备混合,混合质量好,卸料时间短,残留量少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:1.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~1毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。在选择卧式混合机时要注意这一点。使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约6分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按1分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量1千克的混合机,则每小时可加工6千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。总之,选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高自配料的质量,并很快就会在养殖过程中反映出良性效果。
经济性:采用节能环保技术,可节约每月费用的50%左右,采用的保温材料,热损失极 低,节约燃料;
安全性:具有缺水、超压、超温多种保护功能,安全可靠;
实用性:锅炉结构简单,占地面积小,安装维修方便,使用寿命长;
方便性:可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制,容易操作,故障少,使用方便;
可调性:可以在额定范围内根据需要任意调整负载;
本系列锅炉有0.4MPa (4公斤)、0.7MPa (7公斤)产汽量从30KW到2160KW共计 20种规格型号产品可供用户根据需求选用,也可以为特殊用户设计定做;
技术特点:
不用批年检:根据《锅炉安全技术监察规程》规定,正常水位水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不在特种设备检查范围之内,不用报批、不用年检,不用聘请持证司炉工,管理简单而方便。
出蒸汽快,节能环保:燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料,配套的有除尘器,可以做到没有黑烟的效果。排烟温度低:排烟温度只有110度左右,热量被充分吸收,普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右
,比普通蒸汽锅炉热,燃料热量吸收充分。设计特:蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业,食品加工业,宾馆服务业,石油化工、学校、及企事业 单位,特别适合对环保节能要求高的地区用户使用