BY系列电杆的选取和使用
1.3.1 BY系列部分预应力高强度电杆有着较好的抗裂、抗剪、抗弯性能,填补了普通非预应力直线杆和转角钢管杆之间的空缺,减少了钢管杆在线路中的使用,具有良好的技术经济性能。
1.3.2 考虑到杆型分类表中对外荷载作了简化处理,使用者如需对特定的外荷载作进一步校验,可将计算的电杆根部弯距的标准值(计算时需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的标准值乘1.15得终计算的电杆根部弯距的标准值)和下表提供的电杆根部(杆段组合下节底部以上1.5米处)许用弯距的标准值数据进行比较(并严格控制在下表许用范围之内);或将计算的电杆根部弯距的设计值(计算时同样需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的设计值乘1.15得终计算的电杆根部弯距的设计值)和下表提供的电杆根部(杆段组合下节底部以上1.5米处)许用弯距的设计值数据进行比较 (并严格控制在下表许用范围之内)。计算依据国网公司DL/T5154-2002《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》
1.3.3 混凝土电杆一览表
符号说明:
“G”表示钢筋混凝土离心电杆(非预应力电杆);
“B”表示部分预应力混凝土高强度电杆;
“S”双回路;
“Z1”表示直线杆,“Z2”表示0°~8°直线转角杆;
“J1”表示0°~30°转角杆;
“J2”表示30°~60°转角杆;
“J3”表示60°~90°转角杆;
“F”表示根部法兰高强度电杆(简称法兰杆);
“FN”表示内法兰连接电杆(杆长超过15m,应考虑分段);
“FW”表示外法兰连接电杆(杆长超过15m,应考虑分段);
“15、18”表示电杆高度。
序号 | 杆型 | 杆段规格 (稍径×长度) | 转角度数 | 杆段配筋 | 国标等级 |
1 | GZ-15 | Φ190×15000 | 0~8° | 非预应力杆 | M |
2 | GZ-18.FN. | Φ190×18000 | 0~8° | 非预应力杆 | M |
3 | BJ1-15 | Φ270×15000 | 0~60° | 部分预应力杆 | O |
4 | BJ2-15. | Φ350×15000 | 60~90° | 部分预应力杆 | T |
5 | BJ1-18 | Φ350×18000 | 0~8° | 部分预应力杆 | T |
说明:根部弯矩设计值、标准值及水平力设计值、标准值计算点:距地面以下电杆埋深1/3处,附加弯矩:单回路10kV无低压线电杆取8%,单回路10kV带单回路低压线及10kV多回路电杆取10%。
(2)20千伏电杆套用《江苏省配电工程标准化施工图》设计图集
1.3.4 部分预应力电杆制造要求:
1.3.4.1生产部分预应力高强度砼电杆的企业应制订技术参数和质量要求GB/T4623-2006国家标准和DL/T5154-2002国网公司标准的企业内控标准,并申报市级质量监督局核准备案。
1.3.4.2部分预应力钢筋砼离心电杆的预应力钢筋和非预应力钢筋选用要求。钢筋
部分预应力电杆合理的利用了预应力施加预应力后对砼杆段增强了抗裂和抗挠性能,可以有效的控制砼杆段受荷载后产生的横向裂缝,提高砼杆段的刚度和弹性。非预应力钢筋则很好的弥补了砼杆段的抗拉弯矩。所以设计要求预应力钢筋选用Dt级(五级钢筋)高强度、低松驰合金钢棒,抗拉强度≥1420N/mm2。制造工艺以设置钢圈、挂筋板、二端镦头、锚固涨拉技术。非预应力钢筋宜选用强度高,焊接性能好的“B”级和“C”级螺纹钢筋。
规格 | 型号 | 材质 | 抗拉强度 |
“B”级螺纹钢筋 | HRB335 | 20Mnsi | 335N/ mm2 |
“C”级螺纹钢筋 | HRB400 | 20Mnsiv或25Mnsi | 400N/ mm2 |
“Dt”级螺纹钢筋 | 高强预应力钢筋 | 30Pmnsiv | ≥1420N/mm |
1.3.4.3水泥宜选用高标号普通硅酸盐水泥。
在部分预应力高强度砼电杆制造技术中,高标号砼起到很重要的作用,高标号砼可以增强涨拉后预应力钢筋的握裹力,减少预应力涨拉值的损失,改善杆段外表的光洁度,控制杆段荷载后产生的裂缝,提高杆段使用寿命。
序号 | 要求达到的设计砼标号 | 使用水泥标号 | 相对于水泥老标号 |
1 | ≥C60 | ≥52.5R | 625R |
2 | ≥C70 | ≥62.5R | 725R |
1.3.4.4 钢箍接头的焊接和法兰盘制作加工要求。
BY电杆的钢箍接头焊接时,除了按照有关规范排杆焊接外,在电杆接头处二侧钢箍的端部,采取有效的降温措施,以防止预应力钢筋退火和钢箍端部混凝土开裂。
为满足道路改拓建、停电施工和老线路改造需要,特设置根部法兰电杆和中间连接法兰电杆,但满足以下技术要求:
砼杆段长度超过15m,因施工、加工制造和运输限制,可根据制造技术规范、重量和长度的合理性、经济成本等进行分段。
砼杆段分段之间连接分为钢板圈焊接、中间内法兰连接、中间外法兰连接和根部法兰与底脚螺丝连接,以上制造质量要求均需符合GB/T4623-2006国家标准。其中:因荷载和弯矩不同分为内法兰连接和外法兰连接。
内法兰连接适合使用于许用弯矩≤250KN.m杆段荷载;
外法兰连接适合使用于许用弯矩≥250KN.m杆段荷载。
制造工艺要求:钢圈、法兰盘、底脚螺丝,材质:Q235。杆顶钢圈和中间连接法兰需热镀锌防腐处理,中间法兰电杆组装连接后的杆段垂直度≤整根杆长的0.15%,根部法兰和钢圈需做出厂防腐处理,法兰盘制作和焊接应符合DL/T646-2006标准的要求。
中间法兰连接和根部法兰与底脚螺丝连接应纳入杆段力学测试范围,在检测报告中包含中间法兰连接和根部法兰连接的相关安全性和可靠性测试内容(并提供国家检测机构合格报告)。
1.4接地装置技术要求
杆段预埋接地装置制作技术要求:为杆塔线路接地安全可靠,同时又兼防盗和美观,电杆制造厂家应按以下规定在电杆内设置热镀锌接地螺母(见图示),接地螺母与非预应力直径为16mm主筋可靠焊接(直径不足16mm时,需并连2根非预应力主筋)。
附图如下:
1.5混凝土电杆标志
制造厂或公司砼杆段出厂前应具备硬印标志和软印标志。以便于施工单位辨认和产品质量验收。以下标志须用红漆描色醒目。
硬印标志:(省电力物资公司要求)
a、产品制造公司:保定东园水泥电杆公司、
b、允许使用抗拉弯矩(119KN.m)。
c、杆型特征(如BSJ2-13.F.)。
软印标志:
a、制造年、月、日。201606030
b、杆段长度、稍径、根径。12-190-150
c、配筋、砼标号。1414-C50