ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
ZJ系列渣浆泵属于渣浆泵范畴,该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,是的水泵设施之一。
ZJ渣浆泵,具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内水平,大部分泵的效率指标居国际水平。
可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。
密封形式:EZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。
(1)副叶轮动力密封:副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的级泵,可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行,不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗(一般需增加轴功率的5%左右)。填料密封是常见的一种轴封形式,适用于各种工况条件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。
(2)机械密封:采用国际的密封技术,密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便,不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态,因而具有较高的抗磨性和抗震性,在各种恶劣的工况下均能客户满意。
ZJ型渣浆泵运行参数:
流量范围为:4-2500m3/h
杨程范围为:9-130m
可允许配带电机功率为:0.5-800kw。
ZJ渣浆泵的型式分两大类,一类是ZJ型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。
1.ZJ渣浆泵的结构特征与型号
(1)ZJ渣浆泵的结构特征
① ZJ渣浆泵泵头部分
ZJ渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。ZJ渣浆泵根据需要,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
ZJ渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。ZJ渣浆泵外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;ZJ渣浆泵内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。
ZJ渣浆泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。ZJ渣浆泵叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为8枚。ZJ渣浆泵叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。
ZJ渣浆泵轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式,
ZJ渣浆泵副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,
ZJ渣浆泵填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,
ZJ渣浆泵机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成,
②ZJ渣浆泵托架部分
ZJ渣浆泵托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
ZJ渣浆泵中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成,见图1。150ZJ及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯,去掉了水冷却装置,
2.ZJL渣浆泵的结构特征与型号
(1) ZJL渣浆泵的结构特征
ZJL渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴采用螺纹联接,涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。ZJL型渣浆泵泵轴与电机可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型渣浆泵的轴承采用油脂润滑。ZJL型渣浆泵为无轴封泵。
ZJ(G)型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上的固液两相流理论,按小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,了浆体不易泄露。