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齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。
我国齿轮油是如何分类的?
我国齿轮油分两大类,一类是车辆齿轮油,包括手动变速箱齿轮油和后桥齿轮油;另一类是工业齿轮油,工业齿轮油又分为工业闭式齿轮油、蜗轮蜗杆油、工业开式齿轮油三种。
我国车辆齿轮油等效仿采用美国API的质量等级分类,以GL开头,根据1、2、3、4、5顺序排列,数字越大,质量等级越高。GL-1、GL-2、GL-3已被API淘汰,我国目前还保留了GL-3规格。
我国车辆齿轮油分类和基本用途:
我国车辆齿轮油根据组成特性和作用要求分为普通车辆齿轮油、重负荷车辆齿轮油、重负荷车辆齿轮油三个品种,分别相当于API分类的GL-3、GL-4、GL-5。其中:
GL-3用于手动变速器,螺旋伞齿轮的驱动桥;
GL-4用于手动变速器,螺旋伞齿轮、使用条件不太苛刻的准双曲面齿轮的驱动桥;
GL-5用于使用条件苛刻的准双曲面齿轮及其他条件齿轮的驱动桥。
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闭式工业齿轮油中有中负荷和重负荷两大系列,主要为矿物油型产品。虽然大型用油设备有外置油箱,内设加热器与冷凝管,可保障润滑油在循环过程中的温度,但很多用油设备因用油量少,无恒温设施,还有一些露天设备,易受环境温度影响。即使大型用油设备,虽然油品在使用过程中恒温,但设备在冬季检修时油品往往因流动性差难以放出和加注润滑油。为油品有良好的低温流动性,质量标准中规定的倾点已难以满足要求。许多润滑油公司,例如美孚,康普顿,德国力魔,美国铁霸等,推出了新一代以聚α烯烃为原料的工业齿轮油,简称合成工业油。这类油品不但性能超出普通矿物油几倍,同时寿命也比普通矿物油长2倍以上,综合成本反而不普通工业齿轮油,例如康普顿SHC系列合成工业齿轮油,价格虽是L-CKC系列的3倍,但综合使用成本却相同。加上节省的维修费,停工费,的机械寿命,合成工业齿轮油的经济效益就非常明显了。
黏度指数的误解:
另外较高的黏度指数可降低油品黏度受温度的影响,适应更宽的使用温度范围。由于基础油来源不同,GB5903-1995标准中,用中等黏度指数MVI基础油调制L-CKC中负荷工业齿轮油,允许黏度指数不小于70,而用较高黏度指数的石蜡基基础油调制要求不小于90。但很多用户没有注意到这点,难免误认为MVI基础油调制的产品黏度指数不合格。
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主要作用
润滑作用:降低齿轮和其他运动部件的磨损,传动系统正常运动,延长使用寿命。
减少摩擦与损失:降低齿轮传动中的摩擦和传动损失,提高机械效率。
冷却作用:齿轮传动时会产生大量热量,齿轮油在循环润滑过程中不断将热量带走,防止齿面局部高温造成的烧蚀和粘接。
防腐防锈:防止齿轮传动装置中的金属部件受到腐蚀和锈蚀。
降低噪声与冲击:降低齿面冲击与传动噪声,减少齿轮之间的振动。
洗涤作用:能不断将结在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净,减轻磨损。
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性能要求
合适的粘度及良好的粘温性:粘度是齿轮油基本的性能。粘度大,形成的润滑油膜较厚,抗负载能力相对较大。但黏度过大也会给循环润滑带来困难,增加齿轮的运动阻力,以致发热而造成动力损失。
足够的极压抗磨性:这是齿轮油重要的性质,是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。
良好的抗乳化性:齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。
良好的氧化安定性和热安定性:油品的使用寿命。
良好的抗泡性:生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成,夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热。
良好的防锈防腐蚀性。
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选择与应用
在选择和应用齿轮油时,需要考虑以下因素:
齿轮传动装置的类型和工作条件:不同类型的齿轮传动装置对齿轮油的要求不同。
齿轮油的性能要求:根据齿轮传动装置的工作条件和性能要求选择合适的齿轮油。
更换周期:定期更换齿轮油以确保其性能稳定并延长使用寿命。
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齿轮油本身在正常使用和正确管理的情况下,对设备和环境并不会造成直接的危害。然而,如果齿轮油使用不当或处理不善,可能会产生一些潜在的危害。以下是对齿轮油可能产生的危害的详细分析: