上海碧优金属材料有限公司

上海碧优金属材料有限公司是无纺布辊、千年辊、涂油辊、挤干辊、挤油辊、挤水辊、 张力辊、挟送辊、测量辊、毛毡辊等生产加工的公司、另外兼营全国各冷轧钢板，各类进口芯片、元器件等产品，拥有完整、科学的质量管理体系。上海碧优金属材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司与美国无纺布材料公司合作，开发制造了无纺布辊，用于替代原口的昂贵材料。该辊主要由芯轴和特殊的无纺布外层构成。我们目前已经与国内多家客户紧密合作，提供技术支持，完全达到客户的质量标准。和高耐磨性的无纺布外层，使无纺布辊可用于多种行业，如：钢铁、印刷、铜业、铝业、纺织、汽车、造纸等等。无纺布辊由高强度的无纺布和芯轴组成，其无纺布外层在一定温度、湿度和压力下，被割伤部位有自愈合的效果。多孔结构，具有一定程度的吸水、附油特性，因此对卷材表面残余的水及油的挤干效果比橡胶辊强。同时，多孔结构，是卷材表面的细屑、残渣等不洁物不易附着其表面，而是渗入无纺布结构中，不会对卷材表面造成划伤及污染。高摩擦系数，提供足够的摩擦力，有效防止打滑造成卷材表面二次划伤。应用于挤干辊时，可以减少50%油的损耗，其他挤干用途时减少对液体处理所产生的费用，保持整条生产线的整洁。对材料表面的油膜厚度可控制。挤干辊无法控制油膜时，液体输出流量经常不得不降低。千年辊采用技术的无纺布材料具有的油膜控制能力，即使是在 清洗流量下也可以很好的控制油膜厚度。我们在一些客户的冲压车间看到，清洗流量值设置非常低以设法降低板料上的油膜厚度，但被清洗的板料表面始终残留油过多。由于清洗效果太差和板料表面油过多而导致冲压制品不良。 使用无纺布完全可以消除这些冲压缺陷，油膜厚度降至 0.25 克 / 平米。基于的油膜润滑水平，板料可以按照之前模具模拟分析中的各种参数设计准确成形。成形过程中，板料材料流动，变形至事先设计之位置。这种冲压成形过程可以确保生产出符合设计外形的制品。 冲压模具模拟分析是通过计算机模型在本体制造的设计阶段做的分析。除终的尺寸信息外，它给予工程师有关终成品强度方面的概念。当设计要求在某部位 3% 的拉伸或延展以获得所需强度和形状，而材料流动由于油膜过厚流动过快，则终零件成形不会符合设计要求导致终装配出问题。当润滑水平可保持恒定水平，压料环压力和摩擦力便能被准确设置至合适水平，使得材料成形流动产生佳的完全延展效果并同时得到事先设计的材料强度和形状的。在当今高速压力机广泛应用和高产量的环境下，通过保持的润滑水平使得换模时间和生产参数调整使恢复正常生产所需的时间稳定，这一点相当重要。当你的辊子可始终产生可预测的润滑水平，模具安装可以被轻易完成并只需要很少的调整工作量。这使得快速换模成为可能。 无纺布辊可长时间稳定保持油膜厚度所以模具设置无需经常变更。冲压生产中经常遇到的一个问题是部件从一个模具工位传送到另一个模具工位中经常出现打滑现象，尤其在今天的高速冲压线上，部件传送加速到高速度时容易从夹送装置中滑落。如果部件表面能保持较薄油膜，则能产生更高的夹紧力确保部件在高速传送中不会偏移或滑落。 假如部件在压力机间移动时从夹紧装置中滑落，部件会不平衡或轻微偏离冲压位置。为成形零件，部件每次都需要定位。无纺布辊可产生稳定一致的薄油膜而帮助获得大化的部件传递速度。当今冲压行业一直在寻找可靠的方式提升压力机生产能力。能迅速在模具间移动部件将是个非常显著的优点。在柱式冲压机后续操作中，部件一般是被垂直悬挂，从而导致表面的油逐渐汇集到装配件较低外缘的狭缝中。这些油在后续清洗过程中一般不易被清除。当该部位被喷漆并经烘烤后，残留的油将会受热膨胀或沸腾，并终导致该部位表面喷漆面上有明显缺陷。 无纺布辊降低油膜厚度将地降低此类缺陷。上海碧优金属材料有限公司是无纺布辊、千年辊、涂油辊、挤干辊、挤油辊、挤水辊、 张力辊、挟送辊、测量辊、毛毡辊等生产加工的公司、另外兼营全国各冷轧钢板，各类进口芯片、元器件等产品，拥有完整、科学的质量管理体系。上海碧优金属材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。