换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。可分为铸铁式,筒式,钢制式,储水式,板式。效果都不错。
铸铁式的体积大,重量重。但是里面的铜管买之前可以打开检查一下,不容易被商家坑骗,而且用过几年铜管坏了还可以更换。筒式的体积小,交换。但用户不能查看里面铜管的长度,也不能更换铜管,而且还不太美观。钢制式体积有大有小。用户也不能查看里面铜管的长度,而且不能更换铜管。但是比较美观。
板式,体积很小,重量很小。热交换效率很高。里面无铜管。热交换能力跟层数有关。层数看得见,摸得着。不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果,且寿命使用较长。不锈钢热交换器在当前。
板式换热器不适用于流速高、粘度大的工况,易结垢,清洗不方便,板片厚度一般在0.3-0.4mm,如果板片有杂质,容易发生电位腐蚀;板片与板片之间的distance一般在2mm左右,容易结水垢,由于板式换热器与板直接是钎焊死的,使得结水垢没办法清洗,板与板直接采用钎焊连接,承受压力较低,而且容易发生泄漏现象,而螺旋管式换热器对工况没有要求,节省维修费用。
双管板结构能够避免常规换热器易发生交叉污染的危险。双管板换热器能够加热介质在短的时间内完成热清洗任务,而且在无菌产品的生产系统清洗中拥有较高的洁净度。而传统的管壳式换热器,在使用中除经常出现垫片螺栓法兰接头密封泄漏外,还会出现管板上的管口泄漏。
小间隙设计,在安全运行的前提下,双管板换热器采用优化后的换热管小间隙设计。能够在有限的单位面积内尽可能多的增加换热管的数量,将单位面积内的换热管提升数倍以上,地提高了单位体积内的换热能力。将换热器在不增加体积的情况下,增强了换热效果。
多种介质共存于一台螺旋缠绕管式换热器进行传热时,由于其传热元件为圆管,螺旋缠绕管式换热器对不同介质之间的压差和温差限制要求较小,降低了生产装置的操作难度,提高了设备的安全性;结构相对紧凑、耐高压且密封可靠、热膨胀可自行补偿;易实现大型LNG液化作业。
螺旋缠绕管式换热器的关键技术主要有:结构:螺旋缠绕管式换热器的结构和工艺条件紧密联系在一起,合理分配液化段和过冷段的热负荷,使液化段和过冷段相对协调;结合特大型换热器的载荷分配以及换热管相对较软的特性,采用足够刚度的中心筒,从设计上缠绕的均匀性。组合设计技术的充分应用使“冷塔”结构合理;管壳程及物料进出口位置的合理选择,使流体的分布更均匀;多管板结构的应用使结构进一步优化。