棕刚玉镀衣磨料是采用棕刚玉或煅烧棕刚玉为原料进行精深加工,经过高温高热,在磨料表面采用一定的工艺镀上一层金属氧化铁后制成的一种新型磨料。产品粒度均匀、纯度高、颗粒纯净、表面更粗糙、亲水性强,韧性和强度高,被广泛用于淬火钢、高硬质合金材料制造。
它的研制成功,将传统技术与信息技术、新材料、新工艺相结合,进一步进了磨料磨具行业的快速发展。其主要性能指标如下:与普通磨料相比,显微硬度提高10%,韧性提高10%,亲水性提高3.5倍,磨削效率提高30%,度提高30-50%。使用于涂附磨具、树脂砂轮等。
棕刚玉俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。白刚玉主要化学成份是 AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。
郑州金刚砂中的硫一般达不到引起问题的含量水平。硫的来源通常是用作还原剂的焦炭或煤在熔炼过程中带进来的。从环境及产品质量的观点来说,需要使用低硫含量的碳源。在熔炼过程中,高硫含量的碳源会造成炉子冒出难闻气味的烟。如果硫与其他金属的化合物在熔炼中氧化生成的硫化物在熔炼过程中继续存在。例如,相信硫会对铁有亲合力,在还原条件下会生成硫化铁。在氧化气氛中,温度升高时,棕刚玉中的硫化物是不稳定的。棕刚玉中的硫往往导致在高温氧化气氛中生产或使用的产品发泡和结构疏松。硫化铁在1180℃以上的氧化气氛中会氧化,而硫则变成SOx气体。硫的气化并逸出会引起气泡的产生,同时残存的氧化铁将造成基于陶瓷材料的棕刚玉的局部熔化。这些由于局部熔化形成的气泡和斑点可能使产品报废。用作还原剂的焦炭中硫的含量一般规定?lt;1%。煤中的硫含量的范围是1%~10%。在有些煤中,硫已经以黄铁矿(FeS2)的形式存在,由于棕刚玉的熔炼是在还原气氛中进行的,可以想象黄铁矿在熔炼过程中会继续存在。为了使硫污染尽可能减小,应使用低硫煤作还原剂。如果棕刚玉中硫的含量低于0.05%,则无妨碍。硫含量应使用总碳测定仪,用烧酌法进行分析。
黑铁和磁性铁的检验方法是将小颗粒的称过的棕刚玉样品从小磁铁下面通过并称量磁铁吸上的材料的重量。这个检验给出了样品中存在的金属铁的定量值。如果其含量值低于化学分析报告的铁的总含量,则需要做进一步的检验。进一步酸洗检验棕刚玉中的铁是需要的。在这个检验中,称取一定量的棕刚玉样品,放入烧杯放置一定时间。用某种分析铁的的分析方法,定量地采集溶液进行分析并确定溶解的铁的量。用这种方法确定的铁的重量百分比就是以金属铁形式存在的铁的量,余下的则是以氧化物形式存在的。