高炉炉前出铁时,按要求在规定的时间内钻开铁口,以铁水流速正常。钻铁口时,开口机高压风通过钻杆和钻头的进风孔将砲泥残渣吹出。以往所使用的钻头均为4个棱角、3个进风孔,由于钻头排风沟较浅,在钻铁口时,排风道狭窄,风力分散,钻至红点时,前进的阻力骤然增大,温度升高,残渣粘稠度加大,极易出现夹钻现象,当遇到铁口过深、过硬时,还会造成断裂或者由于钻头堵塞,喷吹风不起作用,导致铁口钻不开事故,被迫动用氧气烧铁口,不仅增加了钻头、钻杆的消耗,高炉每昼夜出铁12次,每次出铁至少需要一个钻头和一根钻杆;而且延长了处理时间,提高了劳动强度,同时由于渣皮排放不利,造成高炉受憋减风,直接影响高炉生产的顺行。