当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。 气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上,联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起,气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动,通过连杆机构使联动轴转动,从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度,以及卸料门的关闭动作,设有两只行程开关。
卧式螺带混合机原理是由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动筒体内物料,使搅拌器在筒体内较大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。
螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,形成对流混合。容器可做成圆形,以便夹套用于反应、干燥。粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行度高,维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机应用:一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 安装的灵活性:企业设备可以安装在地面上,也可以将其吊起来安装。
*综合的切碎机:高速切碎机用来切碎固体和聚合物。
*液体的添加:液体可以通过方便的盖子开口或槽的喷嘴加入。
*卫生的结构:可以用抛光来适应卫生的要求。
*动力的选择:单速、变速和变速动力可供选择。
混合机严密的动轴密封:混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势:标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装:螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体 兰连接产生的积料缝隙,减少残留。
断开式螺带:断开式螺带相对于连续式螺带,对物料产生的剪切运动更大,并可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式:出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合残留现象,边条式密封,在频繁的开关中无泄漏现象.
混合机配置冷却加热系统:可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封:混合细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。