犁刀混合机性能特点:
犁刀式混合机工作时,犁刀作圆周运动作用,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两边另两把犁刀分流过来的物料相互结合形成对流,反复的且多轨迹的作用效果,犁刀式混合机混合物料的均匀性。
犁刀混合机用途:
犁刀式混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、制yao、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、EPS、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料,犁刀式混合机可以快速的打开团状纤维混合精度高。
犁刀混合机特点:
1.本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层,积聚现象各组分可有的重量比,是目前各种混合机中较理想产品。
2.筒体装料率大,可达90%(普通混合机仅为40%),,混合时间短。
3.筒体的各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。
4.用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、等工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。
犁刀混合机设备描述:
犁刀混合机由传动机构、卧式圆形筒体、犁刀、粉粹器四部分组成 物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动和离心涡旋运动,当物料流经粉粹器时被高速旋转的粉粹器抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。犁刀混合机能满足大多固液混合,尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料的混合,犁刀式混合机混合精度高。
犁刀式混合机的结构特点:
主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、粉粹器组、出料阀、喷液装置等部件组成。
传动部分:由主电机和减速机传送给犁刀组轴。
卧式筒体:上部设有进料口、观察孔,筒体一侧开有物料清洗门。
犁刀组轴:犁刀根据容积大小安排犁刀数量,安装在主轴上,在筒体内做圆周湍动流搅拌混合物料。
粉粹器组:副电机直接连接粉粹器,高速粉粹器有强烈抛散剪切的搅拌作用。
出料阀:安装筒体底部,供放料用。
喷液装置:喷液装置布置在筒体上部,由管件、喷头部件组成并固定在筒体均匀分布喷散。
犁刀式混合机工作原理:
混合机启动后,犁刀绕犁刀主轴转动,带动物料沿筒体径向作周向运动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出,当被抛出和作周向运动的物料流经粉粹器组时,被高速旋转的粉粹器迅速、有力的抛散,物料在犁刀和粉粹器的复合作用下,使物料不停的对流、翻动、扩散,从而在及较短的时间内达到均匀混合。
行业应用:
一、食品行业:二、化工行业:三、新材料行业:四、粉末冶金行业:五、干电池行业:六、粉体建材行业:七、陶瓷行业:八、制药行业.
性能与技术特征:
·容积:100-8000 升
·驱动:3kW - 75kW
·犁刀搅拌器可更换式
·产量可调节结构
·连续式给进出料式
·可配置重型结构 功能配置:
·加热/冷却功能夹套
·匹配物料的密封装置
·加液/喷雾功能装置
·粉粹器破碎功能装置
·除尘净化功能装置
·在线取样功能装置
·驱动控制形式匹配
发生危险时的应急措施
在操作犁刀式混合机卧式犁刀混合机时,如果发生危险情况,操作人员应采取以下措施:
9.立刻断电:若发现设备出现异响、异味或异常,立刻切断电源,以免造成人员伤害或设备故
障。
10.等待冷却:若设备过热,操作人员应立即停止操作,并等待设备自行冷却后再继续操作。
11.具体应急措施:根据不同的危险情况,采取具体的应急措施,以保障人员安全。
操作后的处理
在犁刀式混合机卧式犁刀混合机操作结束后,需进行以下处理:
12.关闭电源:操作人员应及时关闭设备电源,并进行维护、清洁等操作。
13.做好记录:操作人员应将操作情况进行记录和统计,以方便今后进行设备维修、保养等操作。
14.维护设备:操作人员应根据设备使用情况,定期进行设备维护和保养工作,以确保设备正常运
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