卧式螺带混合机是一种常见的工业混合设备,适用于固体颗粒、粉末、膏体等物料的混合。其主要特点是采用卧式结构,内部装有一根带状螺旋,通过螺旋的旋转将物料向两侧推进,从而实现混合效果。
卧式螺带混合机的工作原理是将待混合物料放入混合机的槽体中,随后启动电机驱动螺旋旋转。螺旋的旋转将物料向两侧推进,使物料在槽体内不断翻滚、折叠和切割,从而实现混合的目的。同时,混合机内部还可以设置加热或冷却装置,以调节物料的温度。
卧式螺带混合机具有混合效果好、操作简单、清洗方便等优点,广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。同时,根据不同的物料特性和工艺要求,还可以选择不同型号和规格的卧式螺带混合机,以满足不同的生产需求。
螺带混合机出料门控制机构:出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成,电动推杆作往复运动,通过连杆带动联动轴及出料门转动,使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关,推杆移动到规定位置时,撞块接触到限位开关,使电机运转或停止运转,以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动,当出料门开至所需位置时,电动推杆停止运动,此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住,以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。
特性以及优点描述:
1、清理方便:满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。
2、混合均匀度高:物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合,经过每个角落取样化验,混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多!
3、混合速度快,:通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌,比其它混料机效率提高。
4、出料快,方便:通常1~2分钟出完一批料。用户现场试验时,1000公斤面粉出料时间47秒。
5、装载量大:该设备通常装载量(装载系数)在70%以上。
卧式螺带混合机工作原理:
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。
卧式螺带混合机/应用范围:
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
卧式螺带混合机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。
螺带混合机应用行业:连续式螺带混合机主要应用于化工材料处理、高粘性颗粒、粉体连续生产且产量要求较高的行业。
卧式螺带混合机材质: 出料阀: 设备开口:
* 整机碳钢材质 * 翻板阀 * 标准人孔
* 与物料接触部位为304不锈钢 * 球面阀 * 人工快开加料口
* 整机为304不锈钢 * 梅花错位阀 * 标准法兰口
* 与物料接触为316L不锈钢 * 蝶阀 * 辅助加料口、排气口
* 整机为316L不锈钢 * 刀型闸阀 * 视镜口(按需要)
* 用户特定的其它材质制作 * 人工手动装置 * 混合时间:≈5-60分/次
* 材料涂层 * 气动驱动装置 * 根据需要可加变频驱动装置
* 损材料涂层 (碳化钨) * 电动驱动装置
* 用户的特定功能性材料覆层
驱动配置:混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置:混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式:混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件:混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,高温度在250摄氏度内。添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
混合机严密的动轴密封:混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势:标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装:螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体 兰连接产生的积料缝隙,减少残留。
断开式螺带:断开式螺带相对于连续式螺带,对物料产生的剪切运动更大,并可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式:出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合残留现象,边条式密封,在频繁的开关中无泄漏现象.
混合机配置冷却加热系统:可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封:混合细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。