腌制料奇卓卧式螺带混合机品牌316材质混合机

螺带混合机出料门控制机构：出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成，电动推杆作往复运动，通过连杆带动联动轴及出料门转动，使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关，推杆移动到规定位置时，撞块接触到限位开关，使电机运转或停止运转，以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动，当出料门开至所需位置时，电动推杆停止运动，此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住，以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。

特性以及优点描述：
1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。 
2、混合均匀度高：物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 
5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 
卧式螺带混合机工作原理：
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。

当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。 气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上，联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起，气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动，通过连杆机构使联动轴转动，从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度，以及卸料门的关闭动作，设有两只行程开关。 

卧式螺带混合机原理是由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动筒体内物料,使搅拌器在筒体内较大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。

卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
◆真空操作——设备可设计成真空操作，也可以真空吸料。
  ◆负载启动保护装置——液力偶合器。
  ◆电控箱——通常情况下不配电控箱，当用户需要时配备。
  ◆转速：单速、双速和变频调速或无级调速均可选择。
◆材质：碳钢，304SUS，316L不锈钢可选择。
◆液体的添加——喷液系统。
  ◆刮板装置——桶体端部及外螺条上配上刮板，减少混合残留区。
   ◆夹层——夹层可通过导热油、热水或蒸汽加热，用户须提供介质、压力、温度参数。
◆切碎机——高速切碎机能使某些物料在混合过程中产生结块或结团现象消失。一台设备可装一台或二台切碎机，可配在机盖或桶体出料阀两侧。

卧式螺带混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行度高,维护方便。
主要用途：该机是一种新型、的混合设备，广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。保护电机及设备，防止过载。当载荷过大而堵转时，工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开，使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。

驱动配置：混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置：混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
多功能螺带混合机多样的开口方式：混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
螺带混合设备有着强大的辅助组件：混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，高温度在250摄氏度内。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。