安徽德国SycoTec高速主轴电机操作流程

机床主轴关键的是在满足高转速的情况下，从而进行的加工（加工材质：电路板、金属、塑料等），SYCOTEC来自德国技术的高速电主轴可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速加工。

在数控机床升级改造中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验，为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。

数控机床的发展日新月异，高速化、化、智能化、网络化已成为主要的发展趋势和方向。但多数传统数控机床在处理速度和精度方面能力极其有限，那么如何在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下来提高机床的高速加工能力呢?

要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
在各种工件加工时会出现很多毛刺，毛刺越多，其质量标准越低。因此如何精密率对铝合金、铸铁、不锈钢、非金属等材质去毛刺也就成了一个比较棘手的问题。传统的去毛刺方法，不仅人工成本高，而且效率低下。针对各种去毛刺的难题问题，速科德Kasite创新研发了【径向+轴向】柔性浮动系统去毛刺解决方案。
尺寸小：外圆直径33mm和45mm

：电机达95%

转速高：高转速 100 000 rpm

旋转精度高，运转平稳：夹刀锥面精度 1um

扭矩大：大扭矩27Ncm

功率大：大功率900W

更换夹头方便：手动和气动