进口玻璃鳞片施工工艺,玻璃鳞片防腐

基材处理
基材常见的有混凝土基材，碳钢基材，其它的基材一般很少见，基层处理非常重要。除了基层清洁干净外，还需要一定的粗糙度。我公司认为对于碳钢基层的处理采用喷砂除锈的机械方法进行表面处理，确保粗糙度的形成，混凝土基层浮灰杂质一定要用干燥的空气吹扫干净，混凝土基层缺陷部位还需要进行腻子修补，混凝土基体实干后，表面要求干燥、干净，无水、无油、无开裂，无起砂、无空鼓。
大料配制。
1.调配大料铁桶可以是废弃柴油桶居中切开一分为二（切割时注意桶内没有可燃气体或者液体，防止发生爆炸事故，使用时确保桶内干净）。先将整桶涂料搅拌均匀后，将材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化剂，搅拌均匀后静置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪费。固化剂采用T31固化剂。

基本施工要求：
1、衬里设备的基体结构、强度设计及焊接要求应符合hgj33的技术规定。
2、完成设备矩阵与待衬里内部支撑件的连接操作（如焊接、铆接、螺栓连接）。
3、设备基板与内支撑内衬的侧焊缝全焊，严禁间断焊。
4、设备基板衬里的侧焊缝、焊瘤、弧坑以及基板表面飞溅的焊渣打磨光滑。焊缝高度不得超过1mm
5、应清除被衬里设备基材表面的油污和其他防锈污染物。
6、衬砌施工后不得进行焊接。
施工环境和安全要求：
1、施工环境温度：环氧树脂应为（10-30）°；聚酯和乙烯基酯应在（5-30）℃，待施工基材的表面温度应比环境露点温度高3℃。环境相对湿度应小于85%
2、施工现场有良好的通风条件
3、室外施工应设置防风雨设施。
4、施工现场严禁明火。
5、施工脚手架的活动吊架应牢固、稳定。应尽量避免与待衬砌的基材表面接触，以便于衬砌施工。高空作业应设置两层安全网。
6、鳞片衬砌施工的安全和劳动保护符合现行国家相关标准的规定。
主要施工材料要求：薄片材料：
1、制备鳞片衬里胶泥所用鳞片材料的材料性能应符合hg/t2641的规定。
用于氧化皮衬里胶泥的氧化皮材料不得受潮、结块或被非树脂液体污染。
树脂：1、衬鳞胶泥的树脂应选用耐腐蚀环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
2、制备鳞片衬里胶泥用树脂的性能应符合hg2-741、GB8237和gb50212的规定，并应在产品的使用寿命内。
固化剂
1、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂与所选树脂相匹配。
2、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂的性能应符合相应标准的规定，具有产品合格证，并应在产品的有效使用寿命内。
3、使用固化剂前，应将固化剂按规定量与颜料浆混合均匀，制备含颜料的固化剂增强纤维材料
1、用于鳞片衬里局部加固的纤维材料厚度应为0.2mm，各种纤维织物的经纬纱密度应为8*8。
2、玻璃纤维材料应为无蜡乳液型，玻璃纤维布、粗纤维毡或面毡采用中碱或无碱玻璃纤维制成，并进行表面处理。不得受潮或被非树脂液体和粉末状固体污染。底漆和面漆应使用与鳞衬里胶泥相同的树脂制备
施工设备及检测仪器要求：
1、真空混合器：
真空度不低于0.8MPa，转速不大于56r/min
2、电火花针孔检测器：
检测电压范围为（2000-7000）V，仪器精度为±10%
3、测厚仪：
厚度测量范围为（0.3-4.0）mm，仪器精度为±0.01mm

当涂料中的玻璃鳞片质量分数<30%时，涂料的抗渗透性能随着鳞片含量的增加而增加；含量为30%时，抗渗透性强，当质量分数>35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗透性会降低。此外，若玻璃鳞片的加入方式、表面处理或偶联剂选择不当，也会降低涂料或涂层的性能。
佐涂品牌简介：
佐涂品牌是衬里防腐，口碑传播是佐涂的信仰，我们把客户的口碑视为好的广告。佐涂自2003年以来与我省科研院校合作，研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料，对产品的有着近乎苛刻的追求，依循玻璃鳞片和乙烯基树脂的特点标准制造，全线产品均通过实地安全测试，并不添加劣质成分。佐涂具有的环保意识和社会责任感，推行空桶回收，相继资助了中国红十字基金会、污染受害者法律帮助中心热线等，还发起了佐涂奖学金资助贫困大学生。

乙烯基玻璃鳞片作为一种防腐材料，具有的防腐性能和经济成本
，已广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等领域。佐涂公司作为中国的防腐材料制造商
自主品牌
Zotu系列玛蹄脂产品深受广大用户的信赖和认可，已成为许多防腐工程项目的材料。这个可能会点燃鳞片胶泥，则，如果靠近玻璃钢烟囱或其他玻璃钢设备可能会受到影响。
佐涂阻燃VEGF玻璃鳞片胶泥
产品主要由耐腐蚀和阻燃乙烯基树脂制成30-40%工件直径不等
C类-它是由玻璃鳞片和其他功能添加剂制成的复合材料。这里有一个提醒。目前，一些制造商声称有类似的产品，但他们只添加了一些阻燃剂（如磷阻燃剂），以达到阻燃效果。虽然成本较低，但其理化性能大大降低。
这些产品不仅具有传统乙烯基玻璃鳞片的特性，而且还具有以下特性
:
1.
良好的耐腐蚀性。由于用于氧化皮涂层的基础树脂是乙烯基酯树脂，因此这种树脂比环氧树脂具有更好的耐腐蚀性。
2.
低渗透性。片状涂料的透湿性普通环氧树脂涂料6-15日
倍于普通环氧树脂玻璃钢高的

3.
鳞片涂层具有很强的结合强度，这不仅指树脂基体与玻璃鳞片之间的高结合强度，还指鳞片涂层与基体之间的高结合强度。同时，鳞片涂层不易开裂、脱层或剥离，具有良好的附着力和冲击强度，从而确保更好的耐腐蚀性。
4.
良好的耐温差（热冲击）。由于涂层中含有大量玻璃鳞片，消除了涂层与钢的线膨胀系数差异。片状涂层的线性膨胀约为十一点五×10-6m/m摄氏度，而钢的线膨胀系数为十二×10-6米/米氧化皮涂层适用于交变温度的重腐蚀环境。
5.
良好的耐磨性。固化后的鳞片涂层具有较高的硬度和韧性，在颗粒冲刷时具有良好的耐磨性。片状涂层的损伤是局部的，扩散趋势小，易于修复。
6.
成本适中。带电流烟气脱硫与装置中使用的其他材料如钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7.
良好的加工性能。由于片状涂料的固体成分和添加剂可以根据需要进行调整，因此该涂料可以适应各种气候和工艺要求。它可以解决低温气候下的养护问题和各工序之间的施工间隔时间长的问题。

8.
的阻燃性能。

烟气脱硫技术在运行过程中也存在许多问题。下面简要介绍几个主要问题的发生机理和解决方法。
腐蚀和磨损问题
化学腐蚀是指烟气中的腐蚀介质在一定温度下与钢材发生化学反应，生成可溶性铁盐，逐渐破坏金属设备。
烟气脱硫过程中，磨损和腐蚀同时发生，即烟气中的固体颗粒（如粉尘）会以湍流的方式摩擦设备表面，不断更新表面，加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。
要提高脱硫设备的使用寿命，使其具有较强的防腐性能，的途径就是对金属设备进行严密的封闭和有效的保护，切断各种腐蚀途径。
环境腐蚀因素及影响
（1） 环境温度的影响
半干法的环境温度高，在50～100℃之间。湿法工艺温度在100～60℃之间。如果由于磨损、结垢等因素导致前换热器效率降低，入口温度可达到120℃。
② 衬里材料和设备基体在温度作用下产生异步线性膨胀。温度越高，设备越大，负面影响越大。烟气脱硫设备正是具有这一特点。这导致二者之间的界面处产生热应力，从而影响衬砌寿命；
③ 温度降低了材料的物理化学性能，从而降低了衬里材料的耐磨性和抗应力损伤性，也加速了有机材料的老化过程，这对橡胶的影响尤为严重；
④ 在温度的作用下，衬砌施工过程中形成的气泡、微裂纹、界面孔隙等缺陷和其他热应力为介质渗透提供了条件。
（2） 固体材料作用
在各种烟气脱硫工艺中，固体物料对湿法脱硫的影响为。在介质系统中，除烟气携带的烟尘外，还有大量碱性吸收剂和反应产物。这些固体材料以液体泥浆形式从塔顶喷出，并自由下落。吸收SO2的同时，清洗衬里表面。特别是当衬砌表面不均匀时，凸出区域的磨损将更加严重。因此，在腐蚀设计中，有必要考虑磨损裕量并选择抗磨材料。
由于多层平行排列的玻璃鳞片，鳞片衬里具有的抗渗性，这使得介质在侵蚀过程中无法垂直穿透，呈现迷宫式路径。脱硫装置冷衬橡胶层致密，介质难以穿透。然而，橡胶板的粘接接头是一个薄弱环节，失效往往由此开始。衬砌成型的残余应力和工作条件下形成的热应力是衬砌物理失效（如分层、开裂等）的主要原因。由于玻璃鳞片在树脂中的不连续分布，鳞片衬里中的应力不能在同一方向上传递或叠加，相邻鳞片之间的衬里中的应力相互抵消，甚至应力会因分散鳞片的位移而松弛。因此，鳞片衬里具有理想的抗应力腐蚀失效能力。

玻璃鳞片的定性定量分析方法
主要用于替代玻璃鳞片的颜料包括云母氧化铁、滑石粉、石英砂等。这些颜料在未加入涂料时，很容易通过颜色、密度等加以区别，但是制成涂料成品后再进行定性分析，则不那么容易。由于玻璃鳞片、云母氧化铁与滑石粉均具有片状结构，因此不能通过测量颜料的扁率加以区分。
　　一种通过从涂料中将颜料与树脂分离，并通过显微镜观察的方法，可以较为快速地对涂料中的玻璃鳞片进行定性分析。其原理是将颜料通过离心分离方式提取出来，制成相当薄的试样，通过显微镜观察颜料的形状、颜色等，来确认是否含有玻璃鳞片。
在我国，玻璃鳞片涂料在防腐蚀领域的应用前景广阔。制定针对性的行业标准，建立玻璃鳞片颜料的检验方法，对于促进该涂料产品的健康有序发展具有重要意义。
佐涂品牌简介：
廊坊佐藤不仅是产品的供应商，也是文化的传播者。佐涂拥有一支在产品创新和市场方面具有丰富经验的设计团队，其中包括来自美国、上海、台湾和我们工厂的一些的工程师，这了佐涂对产品质量的渴望和热情。佐涂的产品致力于衬里防腐。其目标客户是一群大型发电厂。他们追求质量，不会变得便宜。他们表现出严谨，但不走自己的路。佐涂公司的理念是尊重“服务、尊重、信任”的理念，始终相信人的价值物质价值，坚信公司的长久基础有赖于核心客户的信任和支持！“客户满意”是公司一贯的服务宗旨。佐涂相信以低的成本为客户提供大的价值。在这一原则的指导下，佐涂产品的价格始终定位在“小工程负担得起”的价格上。此外，特色的售后服务和热情的销售服务可以让客户获得增值的购物体验。