低表面处理环环氧漆施工工艺
1.基材处理:钢铁基材表面应除尘、除锈、除油、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,低表面处理环氧涂料可容忍ST2级别。
2.涂料准备
搅拌:将涂料充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或者结块。
调整粘度:使用的稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S:喷涂粘度为18-22S。
油漆施工:用喷涂或者刷涂在经过表面处理的基材表面上涂刷油漆。
检验:检查表面处理是否达到施工要求,检查漆层的厚度和完整性,表面应完整、均匀、无漏涂现象,厚度应达到要求,没有其它缺陷。
环氧底漆可以说是底漆系列产品中常用的底漆系列。环氧底漆配套丰富,使用范围广,价格低廉,深受买家青睐。可以应用在海洋、船舶、金属零件、钢结构桥梁等,以及暴露在大气中的任何零件都可以涂装,以达到防腐和防锈的效果。
低表面处理环氧树脂漆是一种溶剂含量低,体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆,适用于构件的新建以及维修保养。本产品有含铝颜料的品种,以增强防腐蚀保护。可用于多种底材,包括人工处理的锈蚀钢材,喷射处理和喷水处理的钢材,以及多种完好无损的老化 涂层。 能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施,提供的防腐蚀保护。