时好保持45°斜角,挂件时把工件往返动弹一下,使挂钩尖部的电泳漆层被划破,如许就能制止挂具退漆处置惩罚,包管工件充实导电,降低了成本,提高了出产效率。对于外形庞大及有盲孔的工件,为使盲孔内的溶液空净回收,挂具上下都设有提手,正反两次洗濯,不单能洗净工件,并且能除去粘附在漆膜外貌的浮漆,杜绝漆膜呈现花脸征象。超滤是一种压力驱动的膜分散历程,接纳特定的多孔隔阂分散要领。在施加压力下,有机溶剂、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜,而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜,所有流回电泳槽中。超滤装置一般由预滤器、超滤器、磁力驱动泵和洗濯贮液槽构成。杂质离子的存在对漆液的电沉积特征、不变性及漆膜质量发生极坏的影响,但在持续出产中,漆液不行制止地要带杂质离子。因此,必需严酷节制其含量在必然的规模之内。
涂装生产线工艺一般由若干道工序组成,工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能,对于要求高的场合多达几十道,甚至上百道,但就工序内容及其实质来看,涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序,以及若干辅助工序组合而成。据对全球各地域涂料产物出产的统计资料显示,北美地域水性工业涂料占到43%,溶剂型工业涂料占51%;欧美地域水性工业涂料占了34%,溶剂型工业涂料只占52%;而在中国,水性工业涂料只占15%,溶剂型工业涂装设备材料则高达80.5%。由此可见,在涂装设备化范畴我国与发财国度的差距还很大。所幸的是,这种场面正在改变。涂装水性涂料相对于溶剂型涂料,具有以下特点:以水作溶剂,消除了施工时火警的性;降低了对大气的污染;仅接纳少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了功课情况前提;水性涂料在湿外貌和湿润情况中可以直接涂覆施工;对底材外貌顺应性好。
深涂能力远优于电镀锌。4.优良涂层无氢脆性。氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸处理,也没有电镀时的渗氢问题。再加上在高温下固化,所以达克罗涂层没有氢脆的现象。特别适用于抗拉强度Rm>1000N/sq.mm高强度零件的防腐蚀处理。5.高耐候性。6.优化了对铝电化学腐蚀的防护机能。一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀。镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致了防蚀效果的提高。而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的,所以优化了机理、抑制了锌的消耗,从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。7.优美的亚光银灰色涂膜外观。经过达克罗工艺技术处理的工件,零件或产品的金属表面是亚光银灰色,非常漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强。
漆膜憔悴。因为气相色谱仪等检测装备代价较高,中小型厂家均无此配备,故一般都不化验助溶剂含量,只凭经验插手,助溶剂的含量很难节制在必然的工艺规模之内,产物质量不不变。笔者颠末大量的试验总结出了一种测定助溶剂含量的要领,已应用于出产。20mm×60mm的不锈钢板3个。取样板一个,接纳改性环氧型阴极电泳漆,在槽液温度为23℃,工件电压为150V,时间为l.5min下电泳涂膜,因为助溶剂具有挥发性,故样板经电泳洗濯后当即测试。用右手大拇指与食指稍用力捏电泳漆膜,当有粘感,而且捏后留有手纹,用手擦不掉,此时助溶剂在工艺规模之内;当有手纹,且有拉丝征象而且手指粘有少量漆膜,此时申明助溶剂含量偏高;当无粘感,而且捏后无手纹时,申明溶剂含量过低。因为中小型厂家一般都无阳极隔阂装置,故在阴极电泳历程中,阳极区不停地发生有机酸与其它杂质的反映产品。
漆膜易呈现斑纹及不匀称等疵病。③不能主动完成设定的各类电泳工艺曲线,质量不不变。④掩护功效不全,易损坏保险丝、二极管和碳刷等,不能形成大批量的持续出产。针对以上不足,我厂选用了KZYF系列可控硅风冷式整流装备,持续出产2年多,元件无一损坏,提高了出产效率,降低了出产成本。①具有0~180s随便设定软起动功效,杜绝了因打击电流大而造成漆膜外观粗拙等疵病。②接纳微机数字触发节制技能,不需转换即可实现对负载的恒压、恒流主动节制,稳压精度为±3%,纹波系数<5%,漆膜发生孔隙的几率小,质量好。③接纳晶闸管多功效节制器,能主动完成设定的各类电泳工艺曲线,质量不变,可以满意持续大出产要求。④该装备掩护功效齐备,设短路、缺相、超温、过流、过压和过载等掩护功效,而且节流电。③在收支工件时为削减热量丧失,烘干装备可设计为两面开门敞开式。
由于其价格高,所以对产品的质量要求也高,并且要求没有污染,过去使用电镀锌的办法,质量低污染重且达不到要求。现改为无铬达克罗后,各方面的要求就都达到了[17]。由于是高速运行车辆,其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。因此,无铬锌铬涂层技术在汽车摩托车方面有着极广泛的应用前景。在我国,上海大众、别克、通用、奥迪等汽车的许多零部件,如车门弹簧、刹车系统弹簧、制动软管卡箍等均采用无铬达克罗涂层处理技术[18]。地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿、通风较差,轨道、螺栓等金属件极易生锈,由的无铬达克罗涂层处理大大提高耐蚀性,且[19]。小五金、手工具、螺丝、螺帽、垫圈等市场消耗量相当大,过去基本都采用电镀的工艺处理,一两年就生锈了,影响外观和质量。而采用无铬达克罗工艺处理,不仅美观。