混凝土缺陷修补方案2
,蜂窝 的现象是 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 ,严重缺陷是 构件主要受力部位有蜂窝 .一般缺陷是 其他部位有少量蜂窝.
规范规定8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。
蜂窝麻面
蜂窝麻面的表现特征: 露石和粗糙表面。
产生原因: (1) 混凝土拌和料中细料不够;(2) 粗集料中细料不足;(3) 振捣不充分;(4) 施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。
解决办法: (1) 检查水泥和沙子的配合比;(2)检查粗集料的级配;(3) 充分拌和,精心浇筑,充分振捣;(4) 确保模板不露浆。
蜂窝麻面的修饰
(1) 把松散的混凝土清除,直到露出坚硬的混凝土;
(2) 把四周修整成四方形,凿除的深度大致一样;
(3) 把需要修补的部分洒水使其充分湿润;
(4) 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土,将沙浆(或细石混凝土) 压入;
(5) 洒水养护。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
商品混凝bai土du特点
正因为商品混凝土的特点导致其有一zhi个运输过程,我司已就相关技术问题与之进dao行协调沟通,要求其采取防止坍落度损失过大,其施工性;要求其按规范加入一定量的缓凝减水剂或保塑剂等,混凝土在较长时间内处于塑性状态,到场混凝土的坍落度、水化热、和易性、可泵性要求。
为上述要求,搅拌站会采用粉煤灰等掺合料来取代部分水泥,而由于掺合料通常是和水泥水化的产物进行二次反应,使得混凝土的早期强度偏低,若因受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的抗拉强度又无法抵抗其自身收缩,将产生塑性收缩裂缝。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
模板制作安装
楼层墙柱在墙柱脚与飘窗台相连的部位、或在墙柱脚与高低跨板接口位置、或在与反梁接口相连位置等处,由于模板相交处不易封闭紧密,个别墙柱脚发生漏浆形成较大、较多的孔洞。
模板本身多次转运后,强度偏低,边角磨损严重,未重新切锯拼缝处理;或表面未清理干净;或阴角部分加固不牢固(尤其是电梯井筒周边部分位置剪力墙阴阳角为非直角的部位),造成混凝土表面容易出现蜂窝麻面、阴角不方正、涨模变形严重。
楼层墙柱根部不平整,墙柱模板安装完毕与楼地面相接处出现缝隙,墙柱根部定位模安装不合理、墙柱底部未用砂浆塞缝或坐底浆,造成根部漏浆。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
露筋
是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面;其产生原因包括:
①灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移、或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;
②结构构件截面小、钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;
③混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆;
④混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
⑤木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
露筋是比较严重的质量缺陷,应区分原因及相关质量缺陷,采取相应措施进行处理。钢筋保护层垫块的放置一定要到位,板底、梁底的垫块一定要按间距放置,同时对于梁板离支座位置更要注意保护层厚度的控制到位。
露筋有时候也是孔洞质量缺陷的附带问题,所以控制孔洞出现的措施同样适合于控制露筋的出现。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
缝隙、夹层
是指混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土,产生的原因包括:
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;
③混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽,造成混凝土离析;
④底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
缝隙、夹层经常会出现在混凝土墙柱根部或二次浇捣时的顶部,施工时采用设置清渣口进行清渣处理等措施,墙柱根部的焊渣、混凝土渣等清扫干净,施工缝处松散石子或水泥薄膜清理干净。
高层作业,板模的配模工作量大,容易造成现场使用圆盘锯和锯屑的清理问题,尤其是雨季,经常出现突然一阵风或雨,导致板面的锯屑被吹或冲进梁、墙柱内,要求在梁板钢筋安装前认真进行工序交接检查,其中重要的一点就是对木屑的清理和冲洗,将板、梁内的木屑清扫干净,无法清扫到位的可适当采取用水冲洗,但是墙柱根部开设清扫口等清扫到位。