改性有机硅耐高温漆的制法通常采用冷混合和化学反应两种。冷混合的方法是机械的混合,要求有机硅的苯基含量更高一些,在烘烤加热或使用时能产生一定的缩聚反应而形成较均匀的漆膜。例如w61—27有机硅耐高温漆就是采用70%有机硅树脂和30%聚}p基丙烯酸树脂冷混合并加入颜填料配制而成。冷混合法虽然比较简便,但是漆膜结构不够均匀.不能允分发挥两种树脂的优良性能。化学改性方法是通过含烷氧基(一般是甲氧基或乙氧基)或羟基的有机硅低聚物(硅中间物)与含活性官能基。等的有机树脂通过化学反应共聚而成。该法制备的共聚物具有较规整的结构,均匀而透明,不分层,能发挥出较好的漆用性能。
纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能,但也有不址之处,如机械强度、附着力、耐化学药品性较差,需要高温烘烤固化,价格较高等。为了克服这些缺点.常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然,用有机树脂改性.也要以降低耐热等性能为代价。
环氧树脂漆品种多一卜面概述儿个品种:如HO1---6环氧酯清漆,漆膜附着力好、柔韧、耐潮及耐酸、碱性较一般油性漆为好。可供不能烘烤的设备罩光.HO1-32环氧酚醛烘于清漆,具有耐化学药品性能耐水性.耐磨、耐汽油性、耐酸碱性.适用一于石油及化工管道、食品罐头内璧涂装.H04-2各色环氧硝基磁漆,漆膜坚固,耐油性好。涂覆已涂有环氧底漆的金属制品表面,作为防大气腐蚀涂层。H52-56各色环氧酚醛烘于防腐漆,漆膜坚韧、附着力很强,机械强度高,耐高温漆厂家认为,特别是耐酸、碱、耐化学药品性很好、但需高温烘烤。适用于能烘烤的化工仪器、仪表、设备、贮槽及农药机械表面涂装。