选用氢化双酚A型环氧树脂作基料,黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度,因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时,应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点,采用脂肪族环氧树脂基料,会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。
用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少,有效交联密度大,防腐蚀性介质渗透的能力强,耐水及耐化学物品性能,但户外耐曝晒性差。
环氧施工和使用中的毒性,主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身,但有麻醉作用,并且极易燃,通风,二甲苯原则上也,也有麻醉作用,但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒,而且味道特别恶心,低分子量环氧也可以认为;固化剂常用的胺类通常有毒,甚至有刺激性气味,但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛,搅拌均匀的情况下,基本都会进行交联反应,很少残留。
乙烯基树脂的耐腐蚀性以及的物理化学性能, 使其成为大量化工防腐蚀 FRP 工程之材料。如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀工程,如高耐腐蚀地坪、高强度FRP制品;重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥;电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱;化工车间工作台耐酸耐碱耐高温防腐等。
乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前,作为重防腐涂料用的树脂基材主要有:
a)环氧树脂:环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂,但局限有两点:一是环氧树脂耐候性较差,易粉化,不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆;二是环氧树脂在较高温度下;
b)聚氨酯树脂:但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响,因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善;
c)含氯的乙烯类涂料,这类涂料品种较多,其性能和应用中存在的以下主要特点为:
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料,一般难以形成高固体分厚膜性涂料。
乙烯基鳞片涂料中的鳞片种类繁多,有云母氧化铁鳞片、石墨鳞片、锌鳞片和不锈钢鳞片等,这些鳞片也可与树脂等组成鳞片涂料,除了具有提高涂料抗渗性的作用外,还有其他的功能,如石墨鳞片导电、导热性好,并耐氢氟酸的腐蚀;锌鳞片与金属基层有优良的粘接性和防锈性;不锈钢鳞片比玻璃鳞片的耐碱性和耐磨性好;云母化铁鳞片价格低,可降低成本等。