我们都知道聚丙烯酰胺在造纸工业中被广泛使用,那么使用的离子聚丙烯酰胺有哪些?
1.造纸分散剂
阴离子聚丙烯酰胺用作纸分散剂,以促进造纸纤维的良好分散和在低添加水平下的纸张形成,改善纸浆形成和纸张柔软性,并增加纸张强度。在纸张涂布应用中,造纸分散剂分散,涂料粘度稳定,泡沫少,,无腐蚀性,可提高涂料的固含量,具有良好的流动性和耐擦洗性,并能保持光泽这篇论文。度,不易模塑。纸张分散剂还可以提高造纸速度,节省打浆时间,降低能耗,并具有显着的经济效益。
2.造纸助滤剂
在造纸保留过程中使用阳离子聚丙烯酰胺以利用填料表面的负极性,用阳离子高分子聚电解质将其阳离子化,以增加填料颗粒和纸浆纤维和细纤维的吸附,从而增加填料的单程通过。减少白水中填料的比例和用量,减少损失,降低成本,减少网上浆料的浓度和灰分,延长成型织物的使用寿命,提高平整度可以改善纸张的不透明度。
3.造纸污水处理剂
聚丙烯酰胺还用于造纸废水处理和纤维回收,以帮助达到排放标准。气浮,用于沉淀的阴离子聚丙烯酰胺,用于压实的阳离子聚丙烯酰胺。
造纸用聚丙烯酰胺简介:
用于造纸的聚丙烯酰胺是白色颗粒状固体。没有特殊气味,其他颜色可能是白色或乳白色,具体取决于批次。在干燥用于造纸的聚丙烯酰胺的情况下,颗粒是分散的并且是非粘性的。
造纸用聚丙烯酰胺产品使用特性:
1.絮凝:PAM可以使悬浮物通过电中和,桥接吸附和絮凝。
2,附着力:可通过机械,物理,化学作用发挥作用。
3,减阻:PAM可有效降低流体的摩擦阻力,在水中加入少量PAM可降低50℃的阻力。 80%。
4,增稠:PAM在中性和酸性条件下具有增稠作用,当PH值大于10时,PAM易于水解。在半网状结构中,增厚将更加明显。
阳离子聚丙烯酰胺在造纸工业中的应用主要有两个方面,一是提高填料,颜料等的保留率,减少原料的损失和环境污染;二是提高纸张强度(包括干强度和湿强度)另外,PAM阳离子聚丙烯酰胺的使用还可以提高纸张的抗撕裂性和孔隙率,提高视觉和印刷性能
在造纸领域中广泛用作助留剂,助滤剂,流平剂等统称为造纸用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在造纸中的作用是提高纸张的质量,改善浆料的脱水性能,增加细纤维和填料的保留,减少原料的消耗和环境污染。在造纸中使用的有效性取决于其平均分子量,离子性质,离子强度和其他共聚物的活性。用于造纸的非离子聚丙烯酰胺主要用于改善纸浆的过滤性,增加干纸的强度,并增加纤维和填料的保留;阴离子纸基聚丙烯酰胺共聚物主要用作纸张和助留剂的干湿增强剂;阳离子造纸聚丙烯酰胺共聚物主要用于造纸废水处理和过滤,对提高填料的保留率也有很好的效果。此外,造纸用聚丙烯酰胺也用于造纸废水处理和纤维回收。
在造纸工业中,聚丙烯酰胺主要用作造纸助剂的工业应用。用于造纸的聚丙烯酰胺广泛用作阳离子助留剂和助滤剂,用于生产文化纸,新闻纸,纸板和特殊模塑产品。建议在浆料中加入。应在片材形成之前的后剪切点处选择添加点,并且该量为0.01-0.1%(相对于干纸浆)。可用于单元,双重和颗粒保留系统。它还可以用作聚合物絮凝剂,以提高造纸机回收系统的效率。乳液聚合方法是以一定比例将单体水溶液加入燃料罐中,并在乳化剂的作用下形成油包水乳液。丙烯酰胺单体在该环境中聚合,得到浓度为20%或更高的乳液。聚合物产品,产品的相对分子质量可达2200次; 104以上,粘度大于70mPa· s,乳液聚合工艺减少了生产过程中聚合物胶体的切割,造粒和干燥过程,降低了聚合物工厂设备投资和能耗,同时增加了产品的运输和储存量,大量在生产过程中需要有机溶液。
2.均聚现场水解工艺技术
均聚现场水解过程是将通过聚合得到的非离子聚丙烯酰胺干粉输送到聚合物注入位置进行溶解,然后加入氢氧化钠水解,得到浓度为2.2%的阴离子聚丙烯研磨胺产物。相对分子质量可达2200次; 104以上,粘度可达70mPa·上下,其他指标符合要求。该方法需要构建多个小试验站以在田间水解非离子聚丙烯酰胺。
3.共聚合工艺技术
共聚方法在较低的引发温度下使用丙烯酰胺和丙烯酸单体的混合物,通过引发体系进行共聚反应,并将通过聚合得到的胶体进行切割,造粒,干燥等过程。获得粉末状阴离子聚合。丙烯酰胺产品。该技术已在国外使用多年,相对分子质量可达2200次; 104,粘度可达50mPa·或更多。共聚工艺技术的特点是可以根据不同的功能产生不同程度的水解,产物的水解度可以在0-70%的范围内调节。
4。均聚后水解工艺技术
均聚后的水解工艺主要由日本公司开发。该方法是将聚丙烯酰胺均聚到非离子聚丙烯酰胺中。然后,加入氢氧化钠水解,后通过干燥得到粉末状聚合物产物。产品的相对分子质量可达2000倍; 104,粘度可达50mPa·或更多。该工艺技术的特征在于产物的高相对分子质量。 ,但过程更复杂。
目前国外生产高分子量聚丙烯酰胺产品的技术成熟可靠。但是,这些聚合物经过测试,发现与油田三采的要求有一定的差距。聚合氯化铝在各种废水处理中的介绍
聚氯化铝广泛用作水处理剂。聚氯化铝对各种废水有什么好处?你是如何工作的?我们今天来看看吧?
1.对于洗涤废水的处理
洗涤废水含有大量表面活性剂。表面活性剂与油污,灰尘颗粒等相互作用以形成带负电荷的胶体颗粒,其在水中相对稳定。向洗涤废水中加入聚合氯化铝会产生大量带正电荷的阳离子和桥接桥接形成的多核高电荷复合离子,在悬浮胶体颗粒表面具有很强的吸附和中和能力。并且能够压缩双电层,导致胶体颗粒不稳定,后形成的高分子氢氧化物捕获沉淀网中的污染物以分离和分离水体。
第二,对于印染废水的处理
印染废水具有较高的COD,色度和pH值。给药和凝血是其治疗的常用方法。虽然聚氯化铝具有良好的混凝效果和低剂量,但聚合氯化铝对印染废水的中和能力较差,其应用受到限制。传统凝结剂A12(SO4)3的水解产生H +能量以中和印染废水中的碱,并具有强碱性中和能力。研究表明,使用这两种混凝剂,利用两者的互补优势和相同离子效应的协同效应,处理印染废水可以降低加工成本,同时提高处理效果。
第三,对于机械加工废水的处理
乳化剂通常用于加工过程中作为冷却,润滑,清洁和防锈剂以提高产品质量。该乳液在使用过程中受到细菌,微生物,高温和金属磨料的选择性吸附,并逐渐从乳白色变为灰黑色,引起腐败和气味。采用静态混凝法处理乳化废液,加入2g/L聚合氯化铝,2mL/LPAM(8%),适pH范围为6.5-7.5,凝固时间为6min,静态分离时间为60min,出水清澈透明。油含量低于10 mg/L,COD为800 mg/L.如果用煤渣灰进一步处理,则出水油含量小于3mg/L,COD <1。 300毫克/升。
第四,对于含油废水的处理
含油废水主要是指油田采油产生的大量产出水,炼油厂和石油化工厂排放的含油废水,以及清洗油轮和车辆产生的废水。含油废水的处理主要采用油分离,气浮和生化等方法。聚氯化铝与改性阳离子聚丙烯酰胺的结合,混凝沉淀过滤处理含有废水,并具有很好的处理效果。
V.对于造纸废水的处理
造纸工业废水排放量大,分段中的水占很大比例,许多造纸企业黑液也经过预处理(厌氧,强酸处理,纤维素分离,中和等)后与中水混合。造纸的中间部分通过凝聚和聚合氯化铝的沉淀来处理。随着盐碱的增加,COD和SS的去除率增加。但是,在基础度之后> 75%,去除率下降。在250℃的温度下,添加0.6g/L的基础度为75%的聚氯化铝使得流出物符合国家排放标准。另外,在造纸废水处理中,聚氯化铝具有实用价值,因为它价格低廉,沉淀物可以作为原料返回造纸过程,没有二次污染问题,可以带来一定的经济效益