时好保持45°斜角,挂件时把工件往返动弹一下,使挂钩尖部的电泳漆层被划破,如许就能制止挂具退漆处置惩罚,包管工件充实导电,降低了成本,提高了出产效率。对于外形庞大及有盲孔的工件,为使盲孔内的溶液空净回收,挂具上下都设有提手,正反两次洗濯,不单能洗净工件,并且能除去粘附在漆膜外貌的浮漆,杜绝漆膜呈现花脸征象。超滤是一种压力驱动的膜分散历程,接纳特定的多孔隔阂分散要领。在施加压力下,有机溶剂、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜,而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜,所有流回电泳槽中。超滤装置一般由预滤器、超滤器、磁力驱动泵和洗濯贮液槽构成。杂质离子的存在对漆液的电沉积特征、不变性及漆膜质量发生极坏的影响,但在持续出产中,漆液不行制止地要带杂质离子。因此,必需严酷节制其含量在必然的规模之内。
漆膜憔悴。因为气相色谱仪等检测装备代价较高,中小型厂家均无此配备,故一般都不化验助溶剂含量,只凭经验插手,助溶剂的含量很难节制在必然的工艺规模之内,产物质量不不变。笔者颠末大量的试验总结出了一种测定助溶剂含量的要领,已应用于出产。20mm×60mm的不锈钢板3个。取样板一个,接纳改性环氧型阴极电泳漆,在槽液温度为23℃,工件电压为150V,时间为l.5min下电泳涂膜,因为助溶剂具有挥发性,故样板经电泳洗濯后当即测试。用右手大拇指与食指稍用力捏电泳漆膜,当有粘感,而且捏后留有手纹,用手擦不掉,此时助溶剂在工艺规模之内;当有手纹,且有拉丝征象而且手指粘有少量漆膜,此时申明助溶剂含量偏高;当无粘感,而且捏后无手纹时,申明溶剂含量过低。因为中小型厂家一般都无阳极隔阂装置,故在阴极电泳历程中,阳极区不停地发生有机酸与其它杂质的反映产品。
由于其价格高,所以对产品的质量要求也高,并且要求没有污染,过去使用电镀锌的办法,质量低污染重且达不到要求。现改为无铬达克罗后,各方面的要求就都达到了[17]。由于是高速运行车辆,其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。因此,无铬锌铬涂层技术在汽车摩托车方面有着极广泛的应用前景。在我国,上海大众、别克、通用、奥迪等汽车的许多零部件,如车门弹簧、刹车系统弹簧、制动软管卡箍等均采用无铬达克罗涂层处理技术[18]。地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿、通风较差,轨道、螺栓等金属件极易生锈,由的无铬达克罗涂层处理大大提高耐蚀性,且[19]。小五金、手工具、螺丝、螺帽、垫圈等市场消耗量相当大,过去基本都采用电镀的工艺处理,一两年就生锈了,影响外观和质量。而采用无铬达克罗工艺处理,不仅美观。