玻璃鳞片地坪防腐漆,环氧呋喃鳞片防腐漆防腐设计

适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.   中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.   与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4.   海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.   贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、  注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.  任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.   A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 
4 、热胀系数小。 
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：  
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：  
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm  
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)  
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm  
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。

玻璃鳞片涂料在出产的过程中，它的选材是比较好的，需求的技术也是比较难的，厂家对其花费的精力也是比较多的，因而它的成 本是比较高的，这就抉择了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的本钱比较高，所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好，并且它的选材是一些环保的资源，对人们的身体不会发生任何的损伤，人们可以定心的选择运用这种材料。

玻璃鳞片涂料使其在各方面得到广泛地运用，首要包含：a)脱硫设备设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d)石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中现在FGD和海洋工程中的防腐蚀是其首要的用处。排烟脱硫设备中的运用这是乙烯基酯玻璃鳞片涂料面料运用为成功的范畴之一大型的钢制湿法脱硫设备中，因为存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等运用条件，若不进行防腐蚀处理，一年内就会恶化，即使是不锈钢也不能很好地达到运用要求。

玻璃胶泥乙烯基树脂为胶结料，加入玻璃和粉料配制而成的一种混合材料，其主要原料玻璃中含有大量的氧化物，在各种温度中对于大部分酸均有着很好的抗腐蚀性以及抗透性。在建筑部位涂用玻璃胶泥后，该部位便能有效阻止水蒸气和化学溶剂对于建筑的侵蚀，同时玻璃胶泥作为衬底可以在热冲击下防止衬底的裂解和剥落，以玻璃胶泥作为涂层还能增加材料的抗磨损性，这是因为玻璃胶泥有很好的强度。