佐涂乙烯基鳞片,经营玻璃鳞片代理

环氧玻璃鳞片防腐系统涂装经验分享：
1、表面处理：喷砂去除原有涂层。
环氧玻璃鳞片漆涂层系统包括不小于110 um的干膜厚度。
3、系统消除了后续的日常维护，大大减少了对环境的影响，节约了维护成本，延长了资产的使用寿命。
三层保护涂层系统具有的附着力和耐腐蚀性，形成了一层针对恶劣海洋气候的强大保护层。玻璃鳞片技术使用单一涂层获得更厚的薄膜，并且可以修改涂层系统以满足客户在成本效益、涂层和外观方面的需求。
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜材料，以玻璃鳞片为骨料和其他颜料、填料和溶剂制成的厚浆状防腐涂料。
玻璃是一种无机材料，具有的耐化学性和耐老化性。玻璃薄片是一千七百它是一种极薄的玻璃碎片，在高温下熔化，通过特的工艺吹制而成。其厚度一般为2～5um，直径和长度为100～3000um玻璃鳞片的直径越大，涂层的渗透性越强。玻璃鳞片可以将涂层分成许多小空间，使涂层中的微裂纹和微气泡相互分离，并抑制毛细作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率仅为其他材料硬化收缩率的一小部分至几十，大大提高了涂层的附着力和抗冲击性，抑制了涂层开裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错，形成特的屏蔽结构和复杂的介质之字形渗透扩散路径，有效延长介质渗透到基体的时间，提高涂层的抗渗性和耐腐蚀寿命。它是一种理想的重型表面防腐材料，具有耐腐蚀、抗渗透、耐磨、结构简单、易于维修等特点。同时，由于玻璃鳞片的化学惰性，它具有良好的相容性。可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯形成防腐涂层。可用于化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业，尤其是各种海洋工程设备、海洋油气平台、港口码头和船舶。

乙烯基玻璃鳞片作为一种防腐材料，具有的防腐性能和经济成本
，已广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等领域。佐涂公司作为中国的防腐材料制造商
自主品牌
Zotu系列玛蹄脂产品深受广大用户的信赖和认可，已成为许多防腐工程项目的材料。这个可能会点燃鳞片胶泥，则，如果靠近玻璃钢烟囱或其他玻璃钢设备可能会受到影响。
佐涂阻燃VEGF玻璃鳞片胶泥
产品主要由耐腐蚀和阻燃乙烯基树脂制成30-40%工件直径不等
C类-它是由玻璃鳞片和其他功能添加剂制成的复合材料。这里有一个提醒。目前，一些制造商声称有类似的产品，但他们只添加了一些阻燃剂（如磷阻燃剂），以达到阻燃效果。虽然成本较低，但其理化性能大大降低。
这些产品不仅具有传统乙烯基玻璃鳞片的特性，而且还具有以下特性
:
1.
良好的耐腐蚀性。由于用于氧化皮涂层的基础树脂是乙烯基酯树脂，因此这种树脂比环氧树脂具有更好的耐腐蚀性。
2.
低渗透性。片状涂料的透湿性普通环氧树脂涂料6-15日
倍于普通环氧树脂玻璃钢高的

3.
鳞片涂层具有很强的结合强度，这不仅指树脂基体与玻璃鳞片之间的高结合强度，还指鳞片涂层与基体之间的高结合强度。同时，鳞片涂层不易开裂、脱层或剥离，具有良好的附着力和冲击强度，从而确保更好的耐腐蚀性。
4.
良好的耐温差（热冲击）。由于涂层中含有大量玻璃鳞片，消除了涂层与钢的线膨胀系数差异。片状涂层的线性膨胀约为十一点五×10-6m/m摄氏度，而钢的线膨胀系数为十二×10-6米/米氧化皮涂层适用于交变温度的重腐蚀环境。
5.
良好的耐磨性。固化后的鳞片涂层具有较高的硬度和韧性，在颗粒冲刷时具有良好的耐磨性。片状涂层的损伤是局部的，扩散趋势小，易于修复。
6.
成本适中。带电流烟气脱硫与装置中使用的其他材料如钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7.
良好的加工性能。由于片状涂料的固体成分和添加剂可以根据需要进行调整，因此该涂料可以适应各种气候和工艺要求。它可以解决低温气候下的养护问题和各工序之间的施工间隔时间长的问题。

8.
的阻燃性能。

阻燃玻璃鳞片系列产品与普通鳞片涂料比较优势：
与传统的非阻燃胶泥相比，该系列产品不仅具有物理化学性能，而且具有的阻燃性能在10s和20s时，离开火后可立即熄灭，因此特别适用于：烟气脱硫装置（烟气脱硫）烟囱、排气装置防腐衬里及防腐衬里工程，因为使用本产品可以起到很好的保护塔或其他设备的作用减少燃烧的可能性大大提高了安全系数。
干湿交替的涨潮区海上建筑物的腐蚀防护
混凝土建筑地面、排水沟、污水
水箱防腐层
化学品储罐（罐）、工业设备和装置（如盐酸罐、造粒塔）的表面保护
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)