环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到较佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池,一般均建在室外,这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质,而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀,在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施,以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验,将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比,发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看,还是从工业污水池防腐要求来看,玻璃鳞片都是特别符合污水池防腐施工的,在使用了玻璃鳞片胶泥防腐施工防腐后的污水池,很好的保护了污水池钢筋混凝土结构,而且大大的提高了污水池的使用寿命。
环氧玻璃鳞片胶泥的特点是施工方便、质量容易,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为环氧玻璃鳞片胶泥具有长效耐湿热性能好的特点,现在环氧玻璃鳞片胶泥已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍,大家已经真正的知道了环氧玻璃鳞片胶泥的用途。让大家可以在一时间购买到真正的合适的环氧玻璃鳞片胶泥。
玻璃鳞片胶泥虽然在日常生活不怎么常见,但是它作为一种新型材料备受化工、航天领域的关注。在这类行业中具有的重要性,那么为什么这些行业非玻璃鳞片胶泥不可?又有什么优势?一起来看看。
1、 的防渗透性
玻璃鳞片防腐涂料可以保护设备被一些具有腐蚀性的气体侵入。它在设备表面形成一层屏障,一旦有腐蚀性气体,便会保护设备不受腐蚀损伤。
2、 *的防腐蚀能力
大部分化工、航天领域选择它的重要原因就是它拥有着其他同类产品无法睥睨的防腐蚀能力。无论是水还是化学物质遇到了它都会失效,它就是设备防腐蚀的保护神。
3、 的耐高温性能
它还有一个非常重要的作用就是可以耐高温,在石油运输管道和高温化工类领域被广泛使用,耐热性是同类型材料中的,可耐40摄氏度的高温!
4、 强劲的稳定性能
它强劲的稳定性也不可小觑,这里以塑料制品行业为例,在塑料制品加热过程中非常容易变形或者毁坏,如果在塑料制品上涂上它,可以解决塑料制品在加热过程中的变形问题。
那么玻璃鳞片的优势具体有哪些?小编接下来为大家简单的介绍一下。
1、的防渗透性。由于被玻璃鳞片粉刷过的设备在表面会产生一层屏障,可以非常有效的防止一些腐蚀性的气体侵入到设备表层。如果一旦腐蚀气体接触到设备表层,必定会造成的大量腐蚀损坏。
2、耐防腐性能。无论是水、还是酸碱,在遇到玻璃鳞片时都会变得无计可施,无法打破这一屏障,从而很好的保护了设备,延长设备的使用时间。
3、硬化收缩小。由于粉刷过玻璃鳞片的设备基本都是在恶劣的环境下使用的,所以日积月累,必定产生局部的设备裸露,此时就需要进行局部修补。由于玻璃鳞片硬化收缩小,比较容易与其他材质结合,因此修补的时候就变得非常简单。
4、韧性高。有的工作环境的温度是变化的,如果没有足够的韧性,很容易会直接剥落或者出现裂纹。玻璃鳞片具有很高的韧性,在温度变化的时候依旧保持良好的力学性能。
玻璃鳞片胶泥产品特性:
1、的触变功能――触变功能*,静置状态下资料呈不易活动的凝胶态,即便涂改在顶部或旁边面等凹槽、孔洞内的资料也不会发生变形、流挂等现象,易于确保施工质量;当遭到拌和、挤压等剪力作用时,呈活动性流反常,易于施工操作。
2、的自流平性――施工中发生的缩孔、刮痕等缺点在其固化过程中可以自愈,易于确保施工质量。
3、功能*――首要力学功能*,与混凝土粘结结实,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土的匹配性――具有较低的弹性模量和的柔韧性,可以进步固化系统的抗冲击功能、抵御外力引起的变形,不易脆性损坏。
5、、――资料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品可以适合于枯燥面、