抛丸清理机,也是现代工业各表面处理用得广泛的一种机型,它跟普通的喷砂机的不同的地方在于是用叶轮打砂力度更加的强大,(无需采用空压机).使的达到工件的要求同时效率比普通的机型大大提高了数倍,它主要适用于:适用于中大小批量,大小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。
本机特点:
①自动控制,自动喷砂,具备定时喷砂,点动定位功能;
②采用零部件及配件,故障率低设备运行安全可靠;
③正面滚动、美观大方、结构科学、操作方便;
④采用滤芯除尘,喷砂过程节能环保;
产品应用:
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣,清理质量可达到Sa3级;
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物;
③改变工件表面粗造度Ra值;
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力;
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工;
⑥能用做改善工件表面物理机械性能,如改变应力状态,改善配件偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音等;
⑦适合用作旧机件的翻新。
广泛适用于:铝件,螺丝批头、螺丝刀、钻头、丝钉、丝锥、套筒、螺丝、纽扣、亚克力、发夹、汽车配件,电木制品、电器零件,及其他类似产品的喷砂处理。
喷砂的应用范围
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
设备的用途及特点
该系列设备是利用高速回转的叶轮,将砂丸抛向由橡胶履带形成的滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。
.铸造业:普通的铸造企业所进行消费的铸造件都需求不断打磨抛光,而抛丸清算机械设计就是这方面可以运用的发展机械。通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。他按照自己不同的工件通过运用各种不同的型号,而且,不会出现损坏铸造件的原有外形和功能。