施工参考
1、钢材表面经喷砂处理,粗糙度40-70um。
2、环境温度不低于5℃,湿度不大于85%的环境下施工。
3、涂装方法:刷涂或刮涂,涂装过程中须不断搅拌,免沉淀。
4、甲组份开启后须搅拌均匀,按要求按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分搅匀,静置熟化30min后,视涂装方法加入适量稀释剂调至施工粘度。
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
(注:该说明书是我们试验和经验的积累,可作为施工参考,随着产品的不断改进,有关数据随时会改变)
玻璃鳞片涂料防腐机理:
涂料作为防腐蚀简单的方法是要使介质与基体隔绝,但涂层通常均存在孔隙,一种是结构孔隙,其大小与涂料成膜物质的分子结构有关;另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔,而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小,再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜,而涂层又不可能涂的很厚(否则会产生裂纹),因此就一般防腐涂料而言,即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀,但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透,这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐,而不能在管道及罐内起衬里的作用,尤其在有液相介质和温度较高的场合使用;
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化,一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间,从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列,从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,延长介质扩散渗透到基体的时间。通过水蒸气穿透实验证明,0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。
5、现场遵守一切健康安全规定。
环氧玻璃鳞片漆的作用
环氧玻璃鳞片漆作为重防腐涂料,环氧玻璃鳞片漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧玻璃鳞片漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,环氧玻璃鳞片漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。
刷涂是使用早、简单和传统的的涂漆方法,适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外,可适用于多种涂料。环氧玻璃鳞片漆刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。虽然简单,但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如:沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。