玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆玻璃鳞片胶泥有改性环氧树脂、乙烯基树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。玻璃鳞片胶泥主要特性为扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质具有的抗渗透性。
所谓玻璃鳞片胶泥就是指用乙烯基树脂为基料,片径1-2mm,厚度5-10μm的玻璃鳞片为骨料,再按比例添加触变剂、偶联剂以及各种功能性无机填料经过真空捏合机物理混合而成的泥状重防腐材料。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6、施工方便,质量容易,固体含量高,一次施工可达1—1。 5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等)为主要胶料,以具有规定粒径的薄片状固体填料(外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片)为骨料,以多种功能性助剂为添加剂,经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
鳞片胶泥/涂料衬里是指鳞片胶泥/涂料经设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经过处理的待防护设备或设施基本表面而形成的衬里防腐蚀保护层。
特点
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单,修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
玻璃鳞片系列涂料分底涂和面涂,具有便捷的施工操作性、良好的基材粘结性、较低的固化收缩率、良好的耐蚀性和抗渗性、的强度和硬度等特点,广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多气、液、固相的化学腐蚀介质环境的设备和工程防腐,是一种理想的重防腐厚膜型涂料。
酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚膜型玻璃鳞片涂料特点:
①的抗渗性能,液态气态腐蚀介质的渗透率极低;
②良好的耐酸(含氟酸除外)、碱、盐、部分有机溶剂及一些特殊化学介质性能;
③与基材的粘结性能更强、固化收缩率低、韧性好、综合力学性能优、耐温度骤变优;
④树脂全部固化,表面硬度高、耐磨、易施工、易修补;
⑤可长期使用温度,气态(水分10%质量分数以下)150℃,液态180℃,干的气态介质中可瞬间(约30min)180℃使用。
高温玻璃鳞片胶泥能在所有中温玻璃鳞片胶泥适用条件下使用,并针对更高的温度环境下的防腐工况有着的防腐优势。高温玻璃鳞片胶泥涂料应用:
①中、强腐蚀介质的气、液、固相环境下设备、管道、储槽的内、外表面涂装防腐,混凝土建筑物防腐涂装;
②火电、核电、冶金、金属表面处理、硫酸、磷化、氯碱、化肥、钛白粉、海洋离岸工业等行业重防腐涂装应用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥
乙烯基鳞片胶泥,全程为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥
据中国环氧树脂行业协会介绍,这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。耐蚀鳞片胶泥的适用性,根据树脂基体基材的不同,有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥,国内有兰州化机设计院提供;另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥,如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。