钢筋阻锈剂使用:
1、适宜掺量为水泥用量的2%—3%;
2、与水泥、集料同时加入,但要适当延长搅拌时间;
3、自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具备必要结构强度才能升温,以混凝土质量;
4、与其它外加剂复合时,根据试验确定其掺量及适应性,配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准;
5、本品适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等,与常用减水剂有较好的相容性;
6、本品对引气剂有一定选择性,有的可能稍微降低含量,可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决;
7、在于其他外加剂共用时,应先掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂;
H-502钢筋阻锈剂(渗透型)
该产品是一种反应型有机硅化合物,可在混凝土及石材表面形成通透保护膜,与其它成膜类保护涂料不同,混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙,而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿,防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏,从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。
一、特 点
·的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
·无色透明,不改变基层的颜色和外观。
·的憎水性,荷叶水珠效果。
·高耐碱性、耐紫外线。
·良好的重涂性。
二、性 能
项 目
效 果
紫外线稳定性
老化稳定性
长期保护
> 10年
吸水率
<1 %(质量百分比)
浸透深度
2~6mm(C30混凝土)
表面干燥时间
2小时
耐油污性
好
毒性
生理安全
三.用法
·基层处理
基材牢固,结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,这种处理打开了毛细管和孔隙,使保护剂得以吸收。
·施工说明
用刷子或滚筒进行施工。应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次,即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋,强风和日光曝晒,这会影响保护剂的渗透深度;
·施工温度
施工温度在10℃到25℃范围佳。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表 面过热。
效果检验
·可用Professor Karsten检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测,浸渍后14天再进行一次检测,记录检测结果以备比较。
四、用量、包装及储存
·用量:0.2~0.3 kg/㎡
·储存:5℃以上存于阴凉处可保存六个月
·包装:25公斤/桶
五、注意事项
·混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂;
·不允许在雨天及大风天使用,基层温度在5℃以下,40℃以上不得施工;
·使用时应佩戴防护镜、手套,皮肤接触时可立即用水冲洗。
产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,
二、技术指标
性能
指标
H-501钢筋阻锈剂
状态
粉剂
钢筋阻锈性能
盐水浸渍
钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘
钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能
初凝时间/min
≥45
终凝时间/h
≤10
抗压强度比/%(7d)
≥90
抗压强度比/%(28d)
≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%)
轻度腐蚀环境
1.5-3
重度腐蚀环境
3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
三、适应范围
1.身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%(7d) ≥90
抗压强度比/%(28d) ≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%) 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
钢筋阻锈剂适用范围:
★水工建筑(大坝、桥梁隧道等)、海工建筑(护堤、码头等)、地下设施(地铁、地下停车场)、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。
★各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。
钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与安全性,已成为世界性问题,钢筋阻锈剂是我公司同中国建筑材料科学研究院,浙江大学合作开发的复合型混凝土外加剂。掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可延长结构物寿命2—3倍。
二,用途
迁移型钢筋阻锈剂产品性能指标
1. 外观 微黄透明液体
2. 用量0.08-0.1kg/m2/层,3-5遍
3. 施工温度15-30度
4. 盐水浸泡实验钢筋无锈
5. 电化学加速实验钢筋无锈
6. 60次干湿冷热实验钢筋无锈
可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁(包括使用防水盐),盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
应用范围:
各地沿海港口、硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥碳层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区,盐田以及盐渍土地区,通常含有大量硫酸盐及氯盐
1、水工建筑:大坝、桥梁、隧道、海工建筑:护堤、码头等、地下设施:地铁、地下停车场、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。
2、各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。
3、使用海砂建筑、使用化冰盐的结构。
4、公路、铁路等预应力结构以及其他重要的建
三,使用
1,适宜掺量为水泥用量的2%—3%;
2,与水泥,集料同时加入,但要适当延长搅拌时间;
。
储存及运输
1在避光、阴凉处保存。保存期为12个月;
2.运输及储存过程中,应严防雨淋、浸水;避免阳光直晒;远离易燃易爆物,严禁明火;
主要技术特点1、在无氯环境下,掺量为水泥用量的1-2%;在有氯盐时,掺量须超过2%,以防止激发活泼的点锈,大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用,甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。
H-501钢筋阻锈剂
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
适应范围
1.身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。