树脂玻璃鳞片胶泥是目前国内外防腐蚀领域的优选材料,它是由环氧树脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了环氧树脂结构的同时,又具有不饱和树脂很好的加工工艺性和固化性能。在防腐蚀施工中,无论内衬玻璃钢工艺,还是树脂砂浆施工工艺,均要求树脂有较小的固化收缩率,以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力,从而减少腐蚀失效隐患的产生。
玻璃鳞片防腐涂料早被命名为树脂衬里技术。由美国开始早期的开发。在20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。同期,日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片防腐涂料,使用了日本板硝子公司的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。
玻璃鳞片防腐涂料是以无溶剂树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为填料,配以各种添加剂组成的厚浆型涂料。玻璃鳞片防腐涂料中加入玻璃鳞片可以改变涂膜的结构,玻璃鳞片很薄(厚度一般为2~5um,片径0.2~3mm),假设涂层厚1mm,那么就有130层左右的玻璃鳞片平行排列。层层叠叠的鳞片形成“迷宫”效应,水、氧和其他腐蚀性介质很难穿越涂层,因而漆膜具有的屏蔽性和抗渗透性,以及良好的防腐蚀性能。