阻燃型玻璃鳞片胶泥,高固体环氧重防腐涂料检验方法

玻璃鳞片涂料具有一定的耐腐蚀性能，本身的抗渗透性能十分的好，而且能够抵制环境中的酸碱度以及害虫的侵入，热膨胀系数很小，十分的耐磨损，施工十分的方便，因为其本身的性质与工业中的需要正好相互吻合，所以一般在工业中，这种的鳞片防腐的应用是十分的很广泛的，这种涂料能够广泛的应用在化工，冶金，化纤，建筑等行业，我们的这种涂料一般在所需要的建材上进行涂刷，这种建材就会因为涂刷的涂料，而使得其本身的寿命有所增长。

适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.   中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.   与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4.   海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.   贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、  注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.  任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.   A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。

我公司TCH-2脱硫烟道鳞片胶泥，是针对烟气脱硫（FGD）装置而研发的系列鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂，与其它耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状。
一、   性能特点
1.  具有 的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2.   良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
3.   硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
4.   高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。
5.   交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
6.   建议长期使用温度：湿态105℃，干态120—130℃

玻璃鳞片防腐施工工艺：  
1.  基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。  
2.  配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。  
3.  涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。  
4.  参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.  
5.  施工注意事项  
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；  
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；  
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；  
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

玻璃鳞片涂料在制作的时候它是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料，具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。所以就来为我们介绍一个和防腐密切相关的常识，那就是乙烯基玻璃鳞片胶泥的首要成分原理介绍。对于它的应用，在接下来发展中，一定会对环氧树脂玻璃鳞片胶泥毒性进行更好弱化，到消除它的毒性。玻璃鳞片胶泥自上市以来被广泛应用于各个领域中高温玻璃鳞片胶泥施工时，需要有经验丰富的施工团队进行操作，因为的施工团队，可以有效处理实际施工中，面临的各种问题，根据丰富的施工经验采取相应的技术方法，使玻高温玻璃鳞片在施工中获得更好的效果。

防腐玻璃鳞片胶泥基本上也都是在外表面涂上一层防腐材料，因为它的粘贴性相对较好，再加上它的抗腐蚀性的能力本身也是非常不错的，因此整个产品的化学物质也就能够更好的表现出来，如果现在使用这样的一种产品，作为胶泥的生产材料的话，还是非常不错的，而且大家都知道这种材料一般都是作为填充物使用的，如果本身的防腐性能不是特别的好，或者是说他们的粘贴性不是特别的好，这样一来就会导致他们在实际使用的过程当中出现一系列的问题，因此这样的一种产品基本上也被更多的人所看好。