环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到较佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池,一般均建在室外,这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质,而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀,在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施,以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验,将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比,发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看,还是从工业污水池防腐要求来看,玻璃鳞片都是特别符合污水池防腐施工的,在使用了玻璃鳞片胶泥防腐施工防腐后的污水池,很好的保护了污水池钢筋混凝土结构,而且大大的提高了污水池的使用寿命。
玻璃鳞片的里面结构和玻璃纤维基本一致,是熔融玻璃处在拉伸力的形态下,正在飞速冷却而制取。熔点下面通常处在热力学无拘无束能低的稳定平衡态。因此玻璃鳞片的功能,以及渐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比平常玻璃板的穷取多。 若采取玻璃鳞片制成涂层的填料,当作防腐蚀保护层利用,它亦将比采取云母、硅酸钙及硅酸铝等填充质料的,具备愈加的功能。
众所周知,在化工厂等化学腐蚀较为严重的工厂和地区,金属机械设备、建筑物、钢制烟囱等的使用寿命会因为腐蚀而变短,厂家的生产成本也会随之增加。为了延长机械设备、烟囱、建筑物等的使用寿命,玻璃鳞片胶泥厂家带来防腐蚀胶泥,为化工厂等地做好防腐表面工作,从而延长机械设备、建筑物和钢制烟囱的使用寿命。将玻璃鳞片防腐胶泥涂抹在建筑物、机械和烟囱表面,形成的涂层不光可以有效避免水蒸气、化学物质对于基底物质的腐蚀,还具有较低的线膨胀系数、热膨胀收缩率等,有效避免涂层开裂和脱落,使之使用寿命更长,防腐效果更好。
防腐玻璃鳞片胶泥的特点分为五大方面,这六点在很大程度上决定着它的使用用途和适用的行业,那么,玻璃鳞片防腐胶泥的特点有哪些呢,下面让我们来详细地了解下。
1、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
2、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、防腐玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片胶泥具有优良的抗化学性。
5、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
玻璃鳞片胶泥厂家表示,玻璃鳞片胶泥涂料的热系数小,在夏季的温度较高时间也不容易出现热胀冷缩的物理反应,所以稳定性比较好,对于很多的管道施工而言,可以用于管道施工中,防止管道出现损坏,同时还可以提高管道的应用率,大家在长久的使用玻璃鳞片胶泥涂料的过程中还会发现胶泥的涂抹,,所以节省不少材料,而且利用率也高,这也是玻璃鳞片防腐涂料一大优势。玻璃鳞片防腐涂料还具有良好的修复功能,大家还可以在日常中,利用简单的工具进行修复和保养,因此他的方便施工的性能也是大家值得关注的,显然玻璃鳞片防腐涂料更加值得大家选择,同时也获得青睐。