环氧煤沥青防腐面漆作用:优良的防腐蚀性能,且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的绝缘性能。 环氧煤沥青防腐面漆广泛应用于管道外壁,污水处理池,煤矿竖井井架,钢铁结构、水泥结构设施表面等的防腐。以及输油,输气,输水管道外壁防腐、污水处理池防腐、煤矿竖井井架防腐、钢铁结构水泥结构设施表面的防腐工作。随着时代的进步,现在我国对于环保也是越来越重视,所以环氧煤沥青防腐面漆相应国家防腐工程的号召,积极的投入到防腐工作中,并取得了的成绩。
环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,要将主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料中的双重作用,归纳涂料中溶剂的具体作用如下:溶解粘接剂(或称成膜剂);使组成粘接剂的组分均一化;改善颜料和填料的湿润性,减少颜料的漂浮;增加涂料的存放时间;在生产中,调整操作控制粘度。防腐漆在涂刷时,可帮助被涂表面与涂料之间的浸润,特别是对未进行脱油及清洁处理的被涂表面,可增加被涂表面的粘接;当涂刷垂直物体表面时,可校正涂料的下垂性及物理干燥(缺乏水分)性;减少刷痕、气孔、接缝及涂料的混浊。 上面所说的是溶剂在涂料中所起的重要作用,同时也说明研制低溶剂和无溶剂的涂料代用传统的涂料是很艰难的。