聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及方便、快捷的施工。
技术优点
1、涂层致密、连续、无接缝,防护性能十分;
2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来,大大提高工程的质量和进度;
3、色彩艳丽,任意可调,将改变我国钢结构“流黄水”的面貌;
4、施工速度快,一台设备需3~4人操作,每天可施工1000平方米以上,是传统工艺的15~20倍,大限度地减少了天气对施工进度的影响;
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化,户外使用可达10~20年;
6、在施工和使用中,均、,被誉为“绿色材料、绿色技术”。
技术特点
1. 不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流淌现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
2. 对水分、湿气不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响
3.双组分,固含量,对环境友好;
4.一次施工达到厚度要求,克服了以往多层施工的弊病。
5. 的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6. 具有良好的热稳定性,可在150℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击
7. 可加入各种颜、填料,制成不同颜色的制品。
8. 配方体系任意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65)。
9. 使用成套喷涂、浇注设备,施工方便,。
10.设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇注。
聚氨酯体系中,为了提高反应活性,加入催化剂,催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应,产生气,导致材料性能急剧下降;聚脲体系则完全不同,它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分,与异氰酸酯组分的反应活性,无须任何催化剂,即可在室温(甚至0℃以下)瞬间完成反应。
聚脲技术做为防护技术,主要用于防水、防腐、防冲磨和表面装饰四大领域。例如聚脲在管道防腐领城的应用,管道防腐也是聚脲技术进入早、工程应用大的领域。在其他领域的应用还包括钢结构防腐(特别是码头钢桩防腐),弹性防撞材料(海上浮标,护弦),核电站防护,泳池设施等。
单组份聚脲是一种具备有防腐性、防水性的涂料;同双组份聚脲一样,单组份聚脲所具备的优势同样有很多,比如瞬间固化、立面、顶面施工不流挂、涂层无接缝、伸长率高、耐候性好、不粉化、不失色、对环境友好等特点。