如何让电镀层更亮
阶段,除油脂。用化学物质去除金属表面的油脂,以确保表面没有影响电镀的成分。
第二阶段,清洁。清洁表面有助于清除污垢和残留物,如微小的灰尘颗粒。
在第三阶段,应对底层(镀)金属进行处理,以确保金属表面尽可能光滑,以确保涂层长期保持较高的完整性。常用的方法是镀铜,镀镍,然后挂铬。
现在一种快速电镀设备可以同时电镀多个工件。此外,在电镀过程中,液体介质可以加速工件的电镀,同时,液体介质从电镀箱中提取,过滤掉杂质,始终坚持电镀的纯度和质量,大大提高了电镀效率,快速的电镀设备。包括电镀箱、杂质过滤器和搅拌机,电镀箱放置在机架上,电镀箱盖放置在上端,接触处密封,电镀箱盖上端设置多个负极杆和电镀工件,负极杆和电镀工件的下端延伸到电镀箱,电镀箱充满电镀液体介质,负极杆和电镀工件的下端浸泡在液体中。
电镀设备
(1)挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用。圆形电镀槽和悬挂器件更有利于确保电流均匀分布。方形悬挂器需要在悬挂器件周围增加一个分散的电流装置,如铁丝网或缩短两侧阳极板的长度,并使用椭圆形阳极布置。
(2)搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留
(3)电源:直流,稳定性好,波纹系数小
长期停机前的维护讨论如果设备计划长时间停机,应进行维护,使其在停机过程中不会被侵蚀和老化。要做到:清洁地面,清洁地面上的水,保持地面干燥,保持机台、槽内、行车、挂具清洁干燥;所有电机用保鲜纸包好保护;所有轴承注射润滑脂防锈;所有管道中的药水应清洗干净;过滤器滤桶中的药水应清洗干净;取出过滤器滤芯清洗;槽内所有加热器应清洗干净,清除污垢,保持干燥。
自动电镀设备可以提高电镀设备的自动控制程度,不仅可以有效提高生产效率,降低工人的劳动强度,还可以根据产品特点进行传统手工操作无法实现的有针对性的结构设计,从而提高电镀产品的质量。在自动电镀设备的生产过程中,当滚筒旋转到滚筒门面对阳极时,打开滚筒门,使滚筒内的溶液能够及时更新。
而且由于没有滚筒门的屏蔽,电力线保持相对光滑。在恒压状态下,电镀时的电流密度相应增加,可以加快涂层沉积速度,有效避免工件桶印问题。对于滚镀生产线,自动开关滚筒门和摆动滚筒的自动运行设计。
电镀废水处理设备本身的功能是净化和去除电镀工业生产过程中产生的污染物。如果废水处理过程中再次发生二次污染,这是一种非常不理想的方法。设计合理,占地面积小非常重要,自动控制,自动运行,无需专人处理。电镀废水处理设备的采购成本不于次采购成本,还考虑了未来的维护和使用成本。采购成本越低越好。