环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。 罐底板外表面区域由于受到微生物腐蚀、缝隙腐蚀、氧浓差腐蚀等多种因素影响,腐蚀环境非常复杂,而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安装之前进行防腐涂装,涂装完成后进行焊接组合安装,一旦成型,就没有办法实施修补涂装,因此,对罐底板的设计及涂装控制应给与足够的重视。
环氧煤沥青漆的使用方法:
1.准备喷漆的钢材表面先除油污,再以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈,经过处理后,还要去处杂质,进行喷漆。
2.将涂料进行搅拌,直至桶底无沉积物即可,搅拌状态下的油漆和固化剂要按照一定比例混合,混合时的搅拌要更加均匀,配置好的涂料要放置10-15分钟后再使用,使涂料熟化充分,这样沥青漆才可以充分发挥其性能。喷漆前,还要用的金属筛网进行过滤,确保沥青漆的纯净,无杂质。
3.喷漆时,要注意天气和温度的变化,原料的配比一般会因为气候、环境的不同而发生变化,在适宜的温度下,沥青漆可以大程度的发挥其性能,大大增加使用寿命。
埋地管道外壁常用防腐层有煤焦油瓷漆涂层、环氧煤沥青防腐涂料+玻璃纤维布复合涂层、3PE防腐层、熔结环氧防腐粉末涂层等,采用无溶剂环氧涂料的优势在于可现场施工、修补方便,而又避免了煤焦油瓷漆涂层和环氧煤沥青防腐涂料那样在施工时产生健康危害和涂层对地下水的污染。中国石油天燃气管道局企业标准QCNPC-GD-0291-2006《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技术规范》规定了适用于输送原油、成品油、天燃气和水的埋地钢质管道外壁用无溶剂液体环氧防腐层的低要求,包括涂料性能、涂层技术指标、表面处理及施工质量控制要求等等,钢质储罐、轮船、钢结构采用无溶剂环氧涂料时,也可参照该标准。