OM-5是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防颜料耐磨性好,防腐性能,漆磨坚硬,附着力好,光亮丰满,有较好的耐磨、耐酸,耐水,耐油,耐热等性能。产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能对含蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;固体含量,一次涂抹可达1-1·5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树类涂料;施工方便质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿长达8年以上。涂层常温困化、干燥快施工性良好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
OM耐酸涂料施工对基材的要求:
对OM耐酸涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性。承接工程前应检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后仍达不到基本要求)应要求甲方或其它工程人员采取补救措施。
一、合格基层——平整:
基层不平整会影响OM耐酸涂料的装饰效果。平整度差的基层还增加了修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
合格基层——坚固
1、基层强度与基层的种类及本身的质量有关。
2、通常混凝土、金属基层强度高,砂浆强度居中,石膏板强度低。
3、基层强度过低会影响涂料的附着力。
4、通常用铲刀测强度、用空鼓锤测空鼓等方式检查。
砂浆、混凝土和石膏砂浆基层墙面易出现空鼓,处理办法是将空鼓处墙面敲掉,注意要敲至牢固处,然后用和墙面同材质和配比的材料修补,并按新墙面要求,保养合格后涂装。
二、合格基层——干燥:
砂浆、混凝土等基层施工后,内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合OM耐酸涂料施工的基层,含水率应低于 10%;溶剂型涂料,基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言,施工结束后需要养护一段时间,在通风良好的情况下,水泥基材料养护周期一般为28 天,夏天气温高空气流通良好14天即可,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。
三、合格基层——中性:
砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常 随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱性就相 应减少,能满足涂料施工的要求。
四、合格基层——清洁:
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油污、霉斑、锈蚀等应予清除和处理。
二、涂料施工
1.材料配比:喷砂除锈后12小时内涂刷遍涂料,取适量OM-5涂料预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2.涂刷:均匀细致的涂刷再基体表面,做到无漏涂,无针孔,无流挂。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP复合工艺
贴衬一道玻璃丝布或短切毡/表面毡。
4.为什么要做FRP复合工艺:
烟道因他的特殊制作工艺造成了很多应力的产生,建议做FRP复合工艺。烟气冲刷、温度骤变这些应力会有一部分残留在金属内部慢慢的集中后扩散对金属表面形成破坏,金属表面的破裂会使重防腐涂料涂层崩裂从而使涂层脱落,涂层在固化后期由于溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素,使得涂层产生体积收缩而形成内应力。在反复的冷热、干湿循环中,由于涂层和基体涨缩不一致,使界面产生反复的相对位移,同时也会形成破坏性应力。当内应力积聚至大于附着力时,涂层便会脱开。