玻璃鳞片胶泥生产厂家价格
一.玻璃鳞片胶泥主要特征:;
1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有的理化性能;
2.涂膜密实、无气泡、;
3.无焦油成份、对环境;
4.冷施工,施工方便;
5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
6.与基面粘结力强,不透水
二.产品说明
1.玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。
2.玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些化学介质性能。
3.玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘接性强,易局部修补。
4.玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。
5.玻璃鳞片胶泥100交联固化,表面硬度高,有良好的耐腐蚀性。
6.玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100℃,干态120℃
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的优点是抗渗性能,抗渗率约为玻璃钢的(3-5倍)。
「玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如盐酸罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
产品性能指标:
颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4;实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈
北京安诺捷新型建材有限公司成立于2007年,是一家致力于生产销售新型建材于一体的大型企业,公司拥有强大的研发和生产团队。
我公司生产的玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料杂化聚合物等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐施工等领域。产品一经上市取得了广泛好评! 我公司秉承“诺而厚行”的企业宗旨,以的技术,可靠的质量,合理的价格,更的服务,赢得了广大客户的信任。欢迎新老客户来公司洽谈!
树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温) 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)
特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)
适应温度 液态:≤120℃气态:≤130 液态:≤180℃气态:≤200℃
外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做)
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工
底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道
胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米
施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃
基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
施工配比 促进剂:固化剂
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围:烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)
1、脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3、池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4、刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5、刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,层干燥后进行下一道工序施工。
6、完工并自检合格后组织竣工验收。