新型环氧富锌防腐涂料生产厂家

环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较。
环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
高含锌量
环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，的增强防腐特性
阴极保护
较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力，涂层不脱落，粘附牢固
配套性能
环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好
缓蚀保护
锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用
施工工艺
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
环氧富锌底漆（双组份）
组成：是由环氧树脂为基料，加超细锌粉，采用聚酰胺固化的双组份涂料。
特性：是一种电化学保护涂料，具有阴极保护作用，防锈性能，附着力强，耐热性能，电焊切割时烧伤面积小，不影响焊接性能。
用途：适用于钢结构、桥梁工程、化工等行业钢结构、作为基础的防锈漆.
理论用量：0.2kg/㎡（以50um干膜厚度计算，不含损耗。）
干燥时间： 25℃表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7天。
闪点：甲组份26℃，乙组份27℃
储存时间： 12个月
施工说明： 混合配比 甲：乙=11：1
熟化时间： 25℃ 20分钟左右
适用期： 25℃ 8h
稀释剂：ＪＳ－１稀释剂
施工方法： 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂．
　　项目
方法 高压无气喷涂 有气喷涂 刷涂、滚涂
大稀释 5% 15% 10%
喷孔 0.4-0.5mm 2-2.5mm
喷出压力 15-20Mpa 0.3-0.4Mpa

涂装间隔
底料温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 7天