玻璃磷片重防腐涂料由环氧树脂,玻璃磷片,颜料入固化剂等组成的双组份重防腐涂料。
特性
漆膜坚硬、耐磨,具有优良的附着力和的防腐性能。
用途
适用于石化设备、管道、污水池等钢结构的防腐性能。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
性能特点:
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配合性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型双组份常温固化涂料。固化成膜后,涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的鱼鳞状屏蔽结构。这种结构可替代橡胶、塑料和玻璃钢衬里,或与玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片树脂涂料衬里。广泛用用于污物处理设备、石油贮槽内衬、海洋工程、石油化工装置、桥梁、港口设施、反应塔、管道内壁等防腐涂装。
玻璃鳞片涂料防腐机理:
涂料作为防腐蚀简单的方法是要使介质与基体隔绝,但涂层通常均存在孔隙,一种是结构孔隙,其大小与涂料成膜物质的分子结构有关;另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔,而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小,再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜,而涂层又不可能涂的很厚(否则会产生裂纹),因此就一般防腐涂料而言,即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀,但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透,这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐,而不能在管道及罐内起衬里的作用,尤其在有液相介质和温度较高的场合使用;
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化,一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间,从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列,从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,延长介质扩散渗透到基体的时间。通过水蒸气穿透实验证明,0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。
环氧玻璃鳞片防腐漆这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有低表面处理、高固体含量等特点的厚浆型产品。 因为有玻璃鳞片增强, 提高了它的耐磨性和耐划擦性。 用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。
环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有的保护作用。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。
5、现场遵守一切健康安全规定。
环氧玻璃鳞片漆应用领域
随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用,尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广,将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。