玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度,但很多公司都是用少量的玻璃鳞片,大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉,但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右,这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥,要有良好的抗渗透性能。该性能是由玻璃鳞片决定的。另外,玻璃鳞片胶泥的另一个质量性能是触变性,触变性的好不好,直接影响施工质量和用量。触变性好,便于施工涂抹,施工厚度容易掌握控制,不滴落,不流挂。
脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序,在真空搅拌机中配制涂料,搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完,已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1.5%一2%之间,应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时,可适当少加;当气温较低时,应适当多加。大面积施工前,应进行配比试验,通过实际试涂效果确定配合比。
玻璃鳞片涂料施工方法
①经处理后的待衬表面涂刷底涂。取计量好的底涂料,加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1~2道,用量约0.20kg/m2道左右。需进行底涂时,底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直,并在底漆涂刷12h后涂刷底漆。
②施工质量控制为膜厚均匀,正常表象会呈现光泽,漏涂,干涂现象。
③钢结构涂装中发现结构表面缺陷,应及时采用树脂腻子补救,防止隐患形成。
④在混凝土或耐火砖等多孔性基础上,在上底涂前,应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭,其用量一般在0.4kg/m2~0.8kg/m2(根据不同的基面来确定)。
⑤若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下,为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性,可在涂中适当添加5%以内的活性稀释剂溶剂进行稀释,乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料的溶剂为苯乙烯。
环氧玻璃鳞片防腐涂料使用混合时需要加入固化剂和稀释剂,混合配比:主剂∶固化剂=10∶1(重量比)混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料期8小时,请根据施工进度安排使用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料每平方用量是3.6kg/㎡。该产品是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的厚浆型环氧涂料。漆膜厚度可达到200μm,鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透,鳞片在图层中重接覆盖,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化,成本降低,用途广泛。
玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂胶做为原材料的涂料。具备抗渗等级、抗冷、抗盐、耐碱性、耐弱酸性浸蚀的特性,与多种多样原材料的粘接力赛跑强。难燃、不爆、不环境污染,对身体健康没害。低成本,实际操作工程施工便捷,非常容易清理等优势。普遍用以混泥土建筑物表层的蜂窝状、系统漏洞和漏筋等的缺点解决,梯步等坏损修复等。在应用玻璃鳞片胶泥时要确保。