湖南CTPU防腐胶泥加工

产品使用方法
1 、对基层的要求
基层应无松动现象，表面要求平整，不得有气鼓，尖角，凹坑，剥落现象。充分干燥，其含水率不得大于 9% 。基层要求清洁无油污。
2 、对胶泥操作的要求
（1）配胶的器皿干燥，清洁。
（2）按比例将甲料、乙料混合搅拌均匀，方可使用（常温下的甲：乙 =4 ： 1 随温度变化可调整配合比）。
（3）若要加强保护，需粘贴耐酸砖。
3、用修补胶泥修补混凝土压力管的方法： 将受到不同损坏管衬分类，并将待修面朝上，剔除砼疏松部位，铲除空鼓外皮露出钢丝，用钢丝刷刷毛，刷净，并清除油污，保持洁净粗糙。如有水分潮湿，等晒干或电吹风机烤干后再进行修补。用于修补潮点冒汗，工作面微小凹坑及纵向喷水。防腐胶泥用于蜂窝麻面、缺角掉边、保护层脱皮、空鼓和裂纹、止胶台损坏。用于管面流淌、喷水、工作面凹坑及纵向喷水。经修补的管材常温下经 2～4小时固化，12～24小时可转入下道工序，或投入通水运行。若修补处形状与原管材略有不同，还需用锉刀或砂纸修整、打磨。

施工工艺
垃圾坑环氧玻璃钢衬里工程，具体工艺流程如下：
基层表面处理 (打磨、酸洗)→涂环氧树脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮环氧腻子2㎜→涂环氧树脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂环氧树脂一道衬玻璃布层(布浸透、压实) →涂环氧树脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层(布浸透、压实) →涂环氧树脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第三层(布浸透、压实)→表面修整→涂环氧树脂二道→刮环氧砂浆4㎜→刷环氧树脂一道→刮环氧砂浆4mm→刷环氧树脂面漆二道→养护干燥15天。

水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。