脉冲除尘器风量计算公式布袋外滤式除尘设备正确使用及操作
脉冲除尘器发货时,一般分为几大部分,上箱体(布袋,骨架,花板,脉冲阀,气包,风机)、下箱体(插板)、配电箱、爬梯、护栏(100袋以上),1盒固定螺丝。安装时(设备管道按好的情况下)只要把上下箱体连接起来固定好,接好配电箱,风机的电源线路及气泵(风机使用380V电)。需要注意的是配电箱的脉冲仪上有一个公共端,一般是黑色的线,其他的线依次接好就可以。15米烟筒连接风机出风口,试机后就可以正常使用了。另外还有好多用户不知道怎么选除尘器,下面我来大概介绍一下:
布袋除尘器的计算公式:总处理风量÷过滤风速÷单个滤袋过滤面积=滤袋数量(也就是多少袋除尘器),一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右,需要注意的是单位要统一,一般是立方米/小时。如果是改造工程根据后面的引风机风量来推算,引风机风量X95%即除尘器的处理风量。一般除尘器的设计可根据厂里运行工况选型。
脉冲袋式单机除尘器 是一种干式外过滤装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘器设备的正确使用及操作
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及滤袋风机等运转情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且气包排污口需要定期清理,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露,使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均其露点25~35℃,以滤袋的良好使用效果。
脉冲除尘器的常规型号相对应的过滤面积和风量(133*2000布袋)
DMC24袋除尘器过滤面积20处理风量1000
DMC36袋除尘器过滤面积30处理风量2000
DMC48袋除尘器过滤面积40处理风量2500
DMC64袋除尘器过滤面积50处理风量3500
DMC80袋除尘器过滤面积65处理风量4000
DMC100袋除尘器过滤面积80处理风量5000
DMC120袋除尘器过滤面积100处理风量6500
DMC150袋除尘器过滤面积120处理风量7500
DMC180袋除尘器过滤面积150处理风量9500
DMC200袋除尘器过滤面积160处理风量10000