1.一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。2.工作原理液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。
压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。液体水喷砂所用磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆,磨料一般占20%-35%(体积比)并不断搅拌以防沉淀,因压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防钢铁零件锈蚀,须在水中入亚等缓蚀剂。另处,砂子下次使用之前应进行烘干。湿喷砂的设备也有多种形式,常用的也是喷砂室液体喷砂工艺的应用一:清理精铸件的表面采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件,能使零件露出色泽一致的金二:适用于避免升温变色之材质表面加工三:清除机械加工件微毛刺采用湿喷砂清除毛刺效好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度四:清理污物和锈渍各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求五:光饰加工湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果十分,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光六:为了得到无反射光的装饰表面用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等备注:1、各种机械配件可采用购买。
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