名称:佐涂液体环氧防腐涂料,佐涂环氧防腐漆
颜色:各色,可调色
规格:10公斤/组,24公斤/组【AB组份 5:1】
特点:防腐能力强,附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高、丰满度高等优点
产品用途:主要适用脱硫塔烟道衬里涂装
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂,主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常,锅炉运行过程中的炉温1 600℃ ,由于硫、硫化物及其他杂质的存在,锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质,它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用,对水冷壁进行动态腐蚀。其中,导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在:一是因为在高温条件下,不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面,但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能,实质上,减薄了水冷壁管的可用壁厚,降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢,硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用,腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫,水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。
佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆,双组份环氧腻子
施工方法:
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道,直至表面平整光洁。
4、面涂:将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合,并充分搅拌均匀后即可施工,施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道,每道涂布量约为0.4KG/㎡,涂装间隔为12-24H.
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
佐涂环氧陶瓷涂料特点:
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能;
A、成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好;由不同类型的高聚物,通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料,用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小,对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用,显著提高涂层的紫外线吸收性,从而提高了涂膜的耐候性。
一,佐涂环氧涂料组成:
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性:
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途:
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求:
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干(常温) 2 实干(常温) 24 五,施工参考:
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技术指标
项目 指标
颜色及外观 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
结合强度,Mpa,与钢铁 1-2
结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
使用温度 100℃
收缩率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%盐酸,醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格
不耐氢氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
涂装方法
1,三组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二,三极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4,可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆,美术漆,耐高温漆及特种涂料等产品,主要为造船业,船舶修造,电力工业,核电厂,机车车辆,水利工程,水闸,港口机械,码头,桥梁,石油贮罐及大型油库,矿井,大型钢结构,管道,起重机械设备,地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐,防污,防护和装饰之用。