然后在温度达到310℃的箱式炉中直接加热,用红外测温仪检测工件表面温度达到310℃时保温计时,20min后出炉冷却检测,结果直径在10mm的工件胶带试验合格;氨水点黄合格;快速腐蚀检验合格。将经260℃固化后的试件重新进行第二次浸涂离心方式的涂覆,再经过完整的连续加热固化处理,检验结果与标准二次涂覆处理的没有任何差别。经过以上简单的试验,可以看出其中节能的途径,就是将一涂的加热固化参数进行以下的调整,粗略估算可以节约1/4~1/5的能源费用。一区:80~120℃,二区至其它区调到260℃。②维持现有加热参数不变,将网带速度调快1/3~1/4。对于采用箱式炉的用户,可以很方便地采用一涂低温加热,二涂采用标准加热的参数。从2004年开始,由世晟公司负责建造的4条分段式加热网带炉开始采用降低网带运行速度。
电器电子家用电器、电子产品、通讯器材等产品的零部件、元器件、配套件等质量要求商,过去使用电镀锌现在改作达克罗工艺技,质量、寿命提高了。锌合金压铸件电镀及格率低,电镀成本高,从而限定了它的使用。作者按照出产实践,对锌合金压铸件经适当前处置惩罚后直接举行电泳涂装处置惩罚,大大提高了产物及格率,降低了成本,又降服了质料自己的缺陷.已在出产中推广应用。接纳海沙或河沙滚光,除去毛坯外貌毛刺、分模线、飞边和油污等缺陷。接纳六角形清算滚筒,60r/min,应先装满工件,然后再装入海沙,用自来水冲入,再插手适量的OP乳液及磷酸三钠,滚光的时间节制在30~50min。活化的目的是除去制件外貌所形成的极薄氧化膜,使之显露出金相组织从而提高基体与涂层的联合力,笔者颠末大量的试验,浓硫酸(浓度为98%,活化液好接纳去离子水配制。
为基体金属提供很好的防护作用。由于涂层中片状金属粉层状重叠排列,粘结剂等物质填充在锌铝粉的微观空隙中减少了涂层空隙,形成了非常有效的阻挡层。使得侵蚀性离子达到基体的途径曲折、艰难。达克罗涂层的防锈机理:达克罗是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为:锌对基体受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析”作用。达克罗涂层的结构:在铁基金属表面上,涂覆一层达克罗溶液(即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有机物的高分散混合水溶液)、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后,达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬,生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面。