临沧无溶剂型环氧防腐漆食品级防腐漆高硬度防水瓷化涂料

无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
 性    能：
    1.没有溶剂成分，更加环保。
    2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
    3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
    4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
    5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
    6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
    7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
    8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
    用    途：
    用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

主要特性：
1.高固体份：一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强：具有良好的附着力，符合产品设计要求，涂层不脱落。
应用：
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池，饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项：
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化，复相材料的晶体尺寸明显下降，并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象，其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间，部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数，较高的硬度和高的导热性，加入能提高陶瓷的抗热冲击性能，提高韧性。

环氧陶瓷无机涂料经过多项高温实验证明：水性耐磨陶瓷无机涂料烟雾密度，具有有效的改善；水性耐磨陶瓷无机涂料氧气指数，改善效果显著；水性耐磨陶瓷无机涂料不燃，着火点和燃烧火焰传播性能中有较大的提高；水性耐磨陶瓷无机涂料施工方便，开袋强力搅拌，可以刷涂、滚涂、喷涂多种方式。正是因为耐磨陶瓷涂料有着如此的性能，所以在各行各业应有的非常的广泛，在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。

环氧陶瓷无机涂料涂层耐碱、耐水、耐潮湿、耐冻融、耐湿热性能好。水性耐磨陶瓷无机涂料不燃级别，着火点临界辐射热，燃烧持续热等火焰传播性指标中反应出了较大提高，达到复合防火保护材料技术指教要求。水性耐磨陶瓷无机涂料具有耐温高、导热系数低、相对密度小、粒径分布均匀等特点，能有效减弱隧道内噪音，较长时间保护混凝土结构的稳定性。

环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料，与现有传统溶剂型防锈涂料相比，具有水性环保、安全无害、防腐耐候、施工方便简易等显著特点，了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距，而成本又相对较高。

环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品，而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中，耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性，是更经济、应用更广泛的有效保护方法，在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。

环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。

耐磨陶瓷涂料磨损的机理
  耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。
 1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。
 2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。